Добрый день.
Интересует вопрос по схеме подключения чиллера и гидромодуля.
Чиллер Rhoss со стандартным гидромодулем имеет схему: потребитель- насос - теплообменник чиллера- акумулирующая емкость- потребитель. Выносной гидромодуль Fiorini работает по схеме: - вход -аккумулирующая емкость - насос - выход. При подключении чиллера к гидромодулю Fiorini схема меняется.
Гидромодуль можно подключить как с емкостью на подаче, так и с емкостью на обратной линии.
Чиллер и гидромодуль установлены внутри помещения и работают без промежуточного теплообменника.
Подскажите пожалуйста какая из схем подключения чиллера к гидромодулю более эффективна и предпочтительна (схемы прикрепил).

Не понятно назначение конструкции.

Система чиллер- фанкойл для офисного здания.

Имхо на бак на обратке.

не поможет, там не аккумулятор а так, фигня. Кошачья миска больше.

в таких бывают баки по 2,5 тонны

Полностью согласен с предыдущими мнениями.
1. Фиорини выпускаются в том числе укомплектованные большими аккумуляторами.
2. Гидромодуль надо ставить на обратке и на то есть 2 причины:
Аккумулятор на обратке сглаживает температурные колебания на входе в чиллер уменьшает количество включений/выключений компрессоров.
Насосная группа в идеале располагается до чиллера, т.к. при более высокой температуре на обратке у воды меньшая вязкость.

В моем случае чиллер на 360кВт и гидромодуль с баком аккумулятором 1000л и двумя насосами высокого давления.
Я тоже склоняюсь к установке гидромодуля на обратке, так как насосы по характеристике стабильнее работают на подачу, чем на всасывание (учитывая так же более высокую температуру и меньшую вязкость) .

Согласен немного с аккумулятором на обратке, но именно немного.
Категорически про аккумулятор на обратке думаю актуально для малых сиситем.
А так большую важность будет иметь отработка автоматики + правильная гидравлика системы.
Оба варианта имеют место быть.


Для систем с гликолем да.

Для 50-ти кВт'ной системы расчетный объем аккумулятора, предназначенного для стабилизации работы чиллера в пределах дифференциала старт/стоп 2С, объем всей системы желательно иметь = 2м3. Берете минимальную ступень Вашего чиллера и пропорционально определяете потребный объем. Никогда еще такого не было, чтобы штатный или предлагаемый манагерами бак был адекватно подобран.

Для 50 кВт 2 куба жирно будет

Формула Кэрриер рекомендует 700 литров минимальный объем в контуре.

Интересно а не проще ли пользоваться "логикой" - а не привязываться к производителям.

Принимаем за основу - что "производитель" - не последний идиот.
Узнаем у чиллера "минимальную" ступень. - Например 100кВт. (например 3 компрессора по 100кВт - старт/стоп без заморочек)
(как можно привязываться к "мощности" - не понимая ступенчатость чиллера - для вычесления минимального обьема системы)
Минимальная емкость системы для чиллеров на 100кВт -
(1 старт/стоп на 100кВт)
(2 старт/стоп по 50кВт)
(2 старт/стоп по 50кВт, один из них ступенчатый)
(1 старт/стоп на 50кВт + 1 инвертор на 50кВт с минимальной мощностью в 15% от номинала компрессора)
ну и тому подобное
---- АБСОЛЮТНО РАЗНАЯ

Основное назначение "емкости системы" - не "задрочить" компрессора чиллера.

Очень желательно давать "поработать" компрессору - без аварийного выключения - для большинства случаев это +5 на выходе.(емкость системы вы подбираете так - что бы при малых нагрузках - во время "комфортного" цикла компрессора - на выходе из чиллера вы не получили температуру аварийного выключения)
В автаматике должно быть настроено "комфортное" для конкретного компрессора значение циклов включения выключения.("комфортное" - разное для разных компрессоров - чаще всего маленькие компрессора - это время меньше - можно чаще их дергать за час, для больших больше)
Например для стандартной системы 7/12:
100кВт /60 * время комфортного цикла *2 /(12-6(критическая температура))*(12-7)(ваш режим работы) - Полученные кВт - переводите в емкость по вашему режиму работы.

Может где то что то начудил и напутал - но основной принцип примерно на словах такой:
Минимальная емкость вашего контура должна быть такой - что бы во время работы "минимальной ступени чиллера" за "комфортное время работы компрессора" - вы не перешагнули "критическую температуру аварийного отключения" +1 градус.

Можно конечно и усложнить расчет - добавляя понятие "минимальной" часовой нагрузки и уменьшить в принципе емкость системы - но надо четко понимать "реальность" этой самой "минимальной" часовой нагрузки и ее стабильность.

Немного сумбурно - но как то так.