Здравствуйте!

Что хотим реализовать:
- Снятие параметров температуры и передача в систему диспетчеризации MasterScada.

Исходные данные:
- чистые помещения
- холодильники лабораторного исполнения (к примеру, Thermo Scientific Forma 900). В каждом помещении может стоять от 1-го и больше холодильников. Снимаем от 1-ой до 3-х температурных точек с каждого холодильника.
- скада система: MasterScada (+ MasterOPC Modbus).

Что должно соблюдаться:
- датчики должны поверяться,в крайнем случае калиброваться на территории РФ.
- погрешность измерений +/- 0,5 градуса.
- рассматриваются как проводное, так и беспроводное соединение.

ПС раздел неправильно выбрали надо было в "Автоматизация систем"

1. Использовать возможности самого холодильника Thermo Scientific Forma 900
у них по документации есть RS-485 (свяжитесь с поставщиком)

2. Использовать независимые "логеры"
в частности для примера DS1921
с ПО производителя (бесплатное) или с платным ПО например от http://www.elin.ru/Thermochron/

3. Датчики любые+преобразователь датчики-RS-485 например модуль в/в (хоть ОВен) дальше и так понятно.

4. Датчики с встроенным преобразователем RS-485 дальше и так понятно.

С беспроводными вряд ли что-то получиться т.к. из "железного" ящика (холодильника) связь будет плохая (если вобще будет)

Я за DS1921 :-)

Ну, за датчиками обращайтесь в соседнюю тему или лично ко мне - расскажу и покажу.
Поверить можно только датчики, занесённые в реестр СИ, так как поверка подразумевает методологию таковой. Тут выбор невелик.
Калибровка это другое.
Сами измерительные элементы датчиков имеют абсолютно точную и повторяемую характеристику погрешности, которая определяется на заводе.
Для Pt1000 это 0,1-0,5 градуса в зависимости от точности. А, В и т.д.
У NTC - в % = 1,3,5 стандартно (но если переводить в температуру, то то же самое)

Есть ещё вариант интересный.
Ставите 1 мастер-датчик с выходом ModBus - к нему подключаются до 5 датчиков «по цифре». На кабеле хорошая экономия и параметров больше.

Это как?
На примере (с сылками на оборудование)
А то мне в голову только один вариант приходит
Цифровой датчик ds18b20 (интерфейс 1-wire) к нему преобразователь
из 1-wire в RS-485 Modbus
То есть внутри холодильника много датчиков 1-wire, снаружи преобразователь в RS-485 Modbus
связь "по наруже" между преобразователями RS-485, и дальше в СКАДу

А вот так https://www.instagram.com/p/Bl6C2S6HYOs/ - 1 датчик температуры и влажности является "активным" с преобразователем в МодБас и держит на себе до 5 датчиков "слэйвов" только температурных.
Работает, проверили на объекте на своем, протестировали - скоро в серию )
По факту используются в качестве измерительных элементов цифровые датчики температуры и температуры/влажности цифровые SHT

Оригинально.... спасибо за информацию, буду знать.
А как у датчиков "цифровые SHT" с этим условием

Насколько я знаю у DS1920 и DS18B20 сертификаты в РФ есть.
И DS1920 можно и в медицине использовать..

ПС я не из РФ за точность сведений не ручаюсь

Сами измерительные элементы, детали схем и т.д. В России не производятся. Сборка, ПО - Российские. Чудес не бывает )

Ну так и DS1921 и DS18B20 в России не производятся но в реестре СИ они есть
кроме того DS1921 даже в калибровке не нуждается, он на заводе откалиброван.

Нет, у нас немного другая история - вот "оно" https://www.chipdip.ru/product/sht10 - характеристики только немного другие (более точные).

Если это регельтехниковский датчик (с железной трубкой), то они иногда жутко ловят помехи. Попробуйте проверить на установке с частотником 30 кВт и отключенной землёй от корпуса вентустановки.
По крайней мере 3 штуки у меня в таких условиях глючило. Я долго искал проблему, меняли на новые и т.п. Понятно, что земля должна быть, но всё же. Желательно доработать схему, если это он.

Это датчик RGP ) Экранированный кабель для ModBus, естественно, одно из важных условий работы системы.