мониторинг основных параметров от станции Wilo через ModBus, PLC Panasonic с процессорным модулем FPG-C24R2H Опции

[Sasha_24]

Здравствуйте уважаемые специалисты,

На насосной станции Wilo установлен PLC Panasonic с процессорным модулем FPG-C24R2H, который как то управляют частотным преобразователем "Wilo P/N: 195L1039 T/C: FU2815 Art-Nr:2027632".

К сожалению, - это все что мне известно.... (выехать на место пока нет возможности)

Нашел мануал на FPG-C24R2H, в котором увидел имеющийся на борту RS485 (ModBus);

Вопрос в том, какие данные по данному интерфейсу можно вынуть - (давление в системе, номер включеного насоса и т.д.).

В свое время без проблем вязался с виловской станцией через модбас - правда вот не помню начинку станции. Помню только то, что частотником виловская станция управляла исключительно аналоговым выходом, а порт модбас был свободным.


В даном случае возможен другой вариант контроллер управляет частотником по модбасу- тогда данных не выйму, так как PLC FPG-C24R2H будет, мастером сети.


Что посоветуете ?

[Sasha_24]

Здравствуйте уважаемые специалисты,

На насосной станции Wilo установлен PLC Panasonic с процессорным модулем FPG-C24R2H, который как то управляют частотным преобразователем "Wilo P/N: 195L1039 T/C: FU2815 Art-Nr:2027632".

К сожалению, - это все что мне известно.... (выехать на место пока нет возможности)

Нашел мануал на FPG-C24R2H, в котором увидел имеющийся на борту RS485 (ModBus);

Вопрос в том, какие данные по данному интерфейсу можно вынуть - (давление в системе, номер включеного насоса и т.д.).

В свое время без проблем вязался с виловской станцией через модбас - правда вот не помню начинку станции. Помню только то, что частотником виловская станция управляла исключительно аналоговым выходом, а порт модбас был свободным.


В даном случае возможен другой вариант контроллер управляет частотником по модбасу- тогда данных не выйму, так как PLC FPG-C24R2H будет, мастером сети.


Что посоветуете ?

[Sasha_24]

Вот, что вспомнил....

Когда то имел дело с контроллерами Микрол... для задачи АСУТП спиртового завода.
Около десяти штук на шлейф ModBus.
В этой сети на программном уровне можно было определить мастера сети.
Просто в прикладную программу пользователя вставить определенную процедуру и записать программу в контроллер.
Весь этот шлейф ModBus RTU подключался к СКАДЕ (не помню через какой конвертор - по моему через ICPDAS RS485/RS232 - не важно). Все работало. И каскадный регулятор (один контроллер по сети слал задание другому) и уровень СКАДА.

То есть по факту получаем два мастера сети, только работающих в разное время. Ведь действительно инициалация мастера происходит открытием порта COM1, COM2 и т.д....например можно обычной утилитой работы с ком портами отослать Модбас запрос в устройство и получить ответ, но перед этим нужно открыть порт. Если порт открыли то другим приложением, например OPC сервером к сети уже не достучишься. То есть для двух, так называемых мастеров, нужно разнести по времени их доступ к порту:



OpenPort(1); // мастер 1 открывает порт 1
//работает мастер 1 время Т1
ClosePort(1); // мастер 1 закрывает порт 1

OpenPort(1); // мастер 2 открывает порт 1
//работает мастер 2 время Т2
ClosePort(1); // мастер 2 закрывае порт 1


Думаю, что у панасоника порт RS-485 открыт мастером всегда, хотя все может быть

Сообщение отредактировал Sasha_24 - 8.12.2010, 14:32