Водопроводный колодец Опции

[alenusic]

Добрый день, Уважаемые Проектировщики!
Прошу у Вас помощи в проверке водопроводного колодца, обвязки внутри колодца.
Трубопровод из стальных труб диаметром 159мм, трасса с пожарными гидрантами на промплощадке с большегрузым транспортом, в Московской области.
Вопросы такие:
1) если магистраль из стальных труб, обвязку в колодце также делаем из стальных фасонных частей, задвижек? не из ВЧШГ? В СП31 п.11.20 написано "Фасонные части для трубопроводов следует применять по ГОСТ......." Много гостов, а вот на стальные фитинги нет, значит ли это что применить необходимо обвязку вчшг?
2) Взяв по аналогии из ПП16-21 ал.1 на вводе я поставила муфту соединительную для стальных труб ПФРК dy150, но в том же ПП16-21 - с другой стороны стоит просто фланец стальной приварной. Как правильнее, поставить ПФРК во всех местах соединения стальной трубы с тройниками, арматурой? Пфрк действует еще и как компенсатор?
3) по трассе водопровода много поворотов с углами от 16 градусов до 90, нужны ли упоры на повороте? Если да, то каким типовым проектом можно воспользоваться? В спецификацию закладываются отводы, наиболее подходящие к моим углам поворота? или гнут на месте? Где можно об этом почитать?
4)какое внутреннее защитное покрытие применить для стального трубопровода?
5) Достоточна ли толщина стенки 159х4?
6) Достаточно ли вот такое внешнее покрытие:
- битумная эмаль - 2 слоя;
- гидроизол;
- битумная эмаль - 2 слоя
Общая толщина покрытия изоляции - 8 мм

К сожалению со стальными трубопроводами не сталкивалась, буду очень благодарна за помощь)

Прикрепленные файлы

 колодец_с_пг.pdf ( 29,46 килобайт ) Кол-во скачиваний: 101

 

[alenusic]

Добрый день, Уважаемые Проектировщики!
Прошу у Вас помощи в проверке водопроводного колодца, обвязки внутри колодца.
Трубопровод из стальных труб диаметром 159мм, трасса с пожарными гидрантами на промплощадке с большегрузым транспортом, в Московской области.
Вопросы такие:
1) если магистраль из стальных труб, обвязку в колодце также делаем из стальных фасонных частей, задвижек? не из ВЧШГ? В СП31 п.11.20 написано "Фасонные части для трубопроводов следует применять по ГОСТ......." Много гостов, а вот на стальные фитинги нет, значит ли это что применить необходимо обвязку вчшг?
2) Взяв по аналогии из ПП16-21 ал.1 на вводе я поставила муфту соединительную для стальных труб ПФРК dy150, но в том же ПП16-21 - с другой стороны стоит просто фланец стальной приварной. Как правильнее, поставить ПФРК во всех местах соединения стальной трубы с тройниками, арматурой? Пфрк действует еще и как компенсатор?
3) по трассе водопровода много поворотов с углами от 16 градусов до 90, нужны ли упоры на повороте? Если да, то каким типовым проектом можно воспользоваться? В спецификацию закладываются отводы, наиболее подходящие к моим углам поворота? или гнут на месте? Где можно об этом почитать?
4)какое внутреннее защитное покрытие применить для стального трубопровода?
5) Достоточна ли толщина стенки 159х4?
6) Достаточно ли вот такое внешнее покрытие:
- битумная эмаль - 2 слоя;
- гидроизол;
- битумная эмаль - 2 слоя
Общая толщина покрытия изоляции - 8 мм

К сожалению со стальными трубопроводами не сталкивалась, буду очень благодарна за помощь)

Прикрепленные файлы

 колодец_с_пг.pdf ( 29,46 килобайт ) Кол-во скачиваний: 101

 

[ViC]

Добрый день, Уважаемые Проектировщики!
Прошу у Вас помощи в проверке водопроводного колодца, обвязки внутри колодца.
Трубопровод из стальных труб диаметром 159мм, трасса с пожарными гидрантами на промплощадке с большегрузым транспортом, в Московской области.
Вопросы такие:
1) если магистраль из стальных труб, обвязку в колодце также делаем из стальных фасонных частей, задвижек? не из ВЧШГ? В СП31 п.11.20 написано "Фасонные части для трубопроводов следует применять по ГОСТ......." Много гостов, а вот на стальные фитинги нет, значит ли это что применить необходимо обвязку вчшг?
2) Взяв по аналогии из ПП16-21 ал.1 на вводе я поставила муфту соединительную для стальных труб ПФРК dy150, но в том же ПП16-21 - с другой стороны стоит просто фланец стальной приварной. Как правильнее, поставить ПФРК во всех местах соединения стальной трубы с тройниками, арматурой? Пфрк действует еще и как компенсатор?
3) по трассе водопровода много поворотов с углами от 16 градусов до 90, нужны ли упоры на повороте? Если да, то каким типовым проектом можно воспользоваться? В спецификацию закладываются отводы, наиболее подходящие к моим углам поворота? или гнут на месте? Где можно об этом почитать?
4)какое внутреннее защитное покрытие применить для стального трубопровода?
5) Достоточна ли толщина стенки 159х4?
6) Достаточно ли вот такое внешнее покрытие:
- битумная эмаль - 2 слоя;
- гидроизол;
- битумная эмаль - 2 слоя
Общая толщина покрытия изоляции - 8 мм

К сожалению со стальными трубопроводами не сталкивалась, буду очень благодарна за помощь)

1) Часто заказчик сам просит либо сталь, либо чугун. То есть, этот пункт можно прописать в ТЗ.
2) ПФРК дает возможность перейти с гладкого конца (ПЭ, ПП, чугун) на фланец. Но, в альбоме, что Вы упомянули, я вижу чугунные трубы. А у Вас сталь. Стальной приварной фланец достаточно (как справа на разрезе).
3) Стальные отводы по ГОСТ есть 45, 60, 90, 180. Нужный угол выполняется подрезкой гостированных отводов. Трубу 159 не гнут.
4) мне встречалось эмалированное внутреннее покрытие
5) для определения толщины стенки есть расчет. Не зная напора в сети сложно сказать. Для сетей водопровода высокого давления (до 60 м.в.с) брали 159х4,5 считая ее самой ходовой у заводов-изготовителей.
6) посмотрите на сайтах предизолированную, заводского изготовления трубу.

Сообщение отредактировал ViC - 18.8.2021, 15:38

[alenusic]

Спасибо большое!

[GreyBrain]

3) Стальные отводы по ГОСТ есть 45, 60, 90, 180. Нужный угол выполняется подрезкой гостированных отводов. Трубу 159 не гнут.

Не хочу создавать отдельную тему, компетентные специалисты, подскажите. Разве я не прав, в случае если фасонные части (отводы, переходы, заглушки) подвергаются механической обработке на месте монтажа, и как правило, подручными средствами, обычно в виде УШМ, деталь от этого перестает соответствовать требованиям, которые предъявлялись к деталям из этой партии? Ведь по моей логике, в этом случае, конкретная деталь, уже как минимум меняет свою форму, меняются напряжения в детали, центр массы, и другие показатели, отсюда я делаю вывод, что такая деталь уже не соответствует требованиям которые к ней предъявлялись, в том числе при приемке, и в отделе качества на заводе-изготовителе.