Цитата(Viktor Gorosh @ 16.2.2023, 9:23)
Добрый день, коллеги. Есть вопрос по поводу выбора диаметра трубопровода пара низкого давления к энергопосту на пропарку.
Технологи в задании пишут: предусмотреть подвод пара на пропарку трубопроводов 2000кг/ч на протяжении 24 ч/год. Для каждой единицы оборудования также 2000кг/ч на протяжении 24 ч/год. Взята эта цифра из Р-03-01-91 "Рекомендации по проектированию резервуарных парков..." п. 13.4. Оттуда же узнаем, что подвод пара должен осуществляться по трубе не менее 50мм для резервуаров до 2000 м3.
Вопрос 1) При пропарке оборудования вопросов нет: тяну к посту трубу 2", на ёмкостях и др. оборудовании штуцер для утилит также 2", можно подключиться рукавом. А вот как осуществляется подключение при пропарке трубопроводов, у которых дренажи 1/2", 3/4"? Надо делать ещё штуцера 3/4, 1/2 и т.д. на энергопосте?
Вопрос 2) Один из постов используется только для пропарки труб, к оборудованию он подключаться не будет. Можно ли в таком случае сделать сухотруб пропарки 3/4"? Или сделать его 2", и попросить увеличить дренаж на технологическом трубопроводе до 2"? Даже по тепловые сетям мы не используем трубы до 32мм.
Вопрос 3) 2000кг/ч это на все трубопроводы или на один? Технологи сами не знают, не предлагайте спросить, что они имели ввиду:) если на один, то я так понимаю, надо делать 2" на всех пропариваемых трубах, пропускной способности меньшей трубы банально не хватит.
Заранее спасибо.
Доброго дня
У Вас какое-то сумбурное представление о пропарке. Никакой магии.
Берём шланг (рукав), одеваем на один конец ёрш, ёрш закрепляем хомутом (зажимом, клемой), к ершу прикрепляем ниппель или фланец (чаще сваркой, можно резьбой), ищем на трубе торчащую арматуру (дренаж, воздушник), прикручиваем ниппель/фланец к арматуре, подаём в шланг пар, обжимаем ниппель/фланец. Вуаля - труба (мелкий аппарат) парится.
Шланг может быть любого диаметра, чаще встречал 3/4", меньше - есть риск что не хватит пара, больше - неудобно носить и хранить. Шланг чаще длинной 20 метров (максимальная по ГОСТ), редко можно встретить и 30-40 метров. Заказчики победнее покупают шланги по ГОСТ, побогаче по ISO 6134.
Ёрш и хомут могут быть любые. Заказчики победнее изготавливают по чертежам, например см.
ВТ-22-88, побогаче - покупают стандартные, например см. EN 14423. Нищеброды колхозят из обрезка трубы и проволки, с такого шланг срывает давлением.
С ниппелем/фланцем ситуация аналогичная - кто экономит, тот приваривает к ершу стандартный фланец по ГОСТ 33259, кто не экономит, тот покупает как единое изделие с ершом и зажимом/клеммой по EN 14423. Дренажи/воздушники имеют разный диаметр, поэтому если пользуете фланец, то придётся иметь набор сменных фланцев, для этой цели стараются чтобы фланец подксоединялся к ершу резьбой, а не сваркой. Если пользуете ниппель, то технологи на дренаже/фланце закладывают ответный фланец с унифицированным ответным ниппелем, чаще встречал G3/4". Богатые Заказчики пользуют фирменные быстроразъёмные соединения, очень удобно.
Размеры шланга/ерша/фланца/ниппеля зависят от масштабов объекта. Если это крупный НПЗ или нефтебаза, то Заказчик будет склоняться к 1", если это фарма или пишёвка, то к 1/2". По моему опыту универсальный размер 3/4" - баланс удобства и пропускной способности. Редко из соображений безопасности на энергопосте ставят манометр (чтобы не раздавить технологию), сам такое не встречал, только рассказывали.
Чтобы подать пар в шланг оборудуют энергопост. Звучит громко, выглядит просто. В одно место приводят разводку азота, воздуха, воды и пара и делают крюк и свободное место чтобы можно было смотать шланг и повесить бухту, чтобы не мешала ходить. Чтобы подключить шланг к арматуре азота/пара и т.д. делают аналогичный фланец, ниппель, ёрш или быстроразъёмное соединение как с другого конца шланга. Соединения на обоих концах шланга унифицировуют чтобы шланги можно было сращивать, т.е. например ниппели на шланге должны быть папа-мама.
Я стремился использовать в проектах стандартные шланговые сборки целиком как единое изделие изготовленное, сертфиицированные и испытанное вместе с ершом, фитингом, хомутом и т.п. по EN 14420. Такой вариант мало кому подойдёт.
Энергопосты располагают у группы потребителей между собой на расстоянии длины шланга, например если шланг 20 метров, то между постами 15 метров. Арматура пара на энергопосте по диаметру шланга, делать больше смысла нет, обязательно полнопроходная. Запитывают энергпосты сухотрубами. Сухотрубы стараются водить 2" - так меньше опор/подвесок (труба самонесущая, не нужно ходить "наездником") плюс такие трубы меньше забиваются ржавчиной. Переход диаметров делают чаще на вертиклаьном спуске к энергопосту. Под арматурой делают место для приёма пускового конденсата (чтобы не обварить ноги). Заказчики побогаче делают автоматический отвод конденсата через конденсатоотводчик. На энергопосту стараются сделать полку для хранения расходников (прокладки/ниппели/фланцы и т.п.). Богатые заказчики хранят шланги в бобинах, очень удобно.
Расход пропарки не измеряют, не проверяют и не регулируют. Работают по принципу "подключил-открыл" и "много-мало". Всё делают на глазок. 2т/ч в задании это формальность, одновременность работы энергопостов не учитывают. Во время активной подготовки оборудования, например при планово-предупредительной остановке всего объекта, давления пара будет не хватать, но катастрофы из этого никто на моей памяти не делал. Нехватка пара решается организацией работ - часть постов переводят на продувку азотом/воздухом и т.п.
Для большого оборудования и проятжённых труб большого диаметра используют стационарные сухотрубы. Для этого сухотруб 2" доводят непосредственно до арматуры пропарки на самом аппарате и делают пусковой дренаж для отвода конденсата. Конструкция узела подключения паропровода к аппарату определяется безопасностью. На каждом объекте обычно свои типовые узлы в зависимости от характера угрозы и уровня технической культуры. Минимально это нормально снятый участок трубы 0,5 метра. По своему опыту скажу, что залить паровую сеть какой-нибудь технологической дрянью это как на "раз-два". Что через шланг, что по стационарной трубе происходит за минуты и хорошо если заканчивается без жертв, только депремированием. Диаметра 2" для стационарного сухотруба достаточно для 95% случаев, даже для оборудования 100+ м3 и коллекторов DN800 длиной в пару километров. Частые исключения это резервуары - там размеры пропарки определяет конструктор резервуара.
В помощь:
-
буржуинские стандарты и книжка с картинками-
документы из одного из моих проектов, шланги для пропарки выделил красным
По моему опыту EN 14423, 14420 и т.п. стандарты облегчают проектирование. Попадались советские указания с чертежами типовых узлов энергопостов и т.п., но я их в работе не использовал, поэтому быстро найти не смог. ИМХО - советские и пост-советские нормали, указания, типовые чертежи и т.п. это колхоз. Их создавали "на пофиг" чтобы заткнуть дырку и работают они все через одно место. Ни заказать вменяемо, ни изготовить, ни пользоваться - ни удобно, ни безопасно, ничего короче, а экономия смешная. А если попользуешься современными сборками на фирменных быстросъёмных соединениях (что-то типа
этого), то после этого самодельный фитинг и в руки брать не хочется.
Если остались вопросы задавайте.
Сообщение отредактировал shvet - 17.2.2023, 8:36
Пропарка трубопроводов
16.2.2023, 9:23
