Реклама / ООО «ИЗОЛПРОЕКТ» / ИНН: 7725566484 | ERID: 2Vtzqx6kV7S
IPB IPB
Проектирование, монтаж, наладка, сервис


Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )

- Стандарт НП «АВОК» 7.11-2024
«Рекомендации по проектированию инженерных систем
дошкольных образовательных организаций»

АВОК в соц. сетях
ИНН: 7714824045 | erid: 2VtzqwzKQiU
 
Добавить ответ в эту темуОткрыть тему
> Парадокс Рейнольдса =))), разные методики расчета
gornovsky
сообщение 7.2.2007, 17:09
Сообщение #1





Группа: Участники форума
Сообщений: 77
Регистрация: 3.8.2006
Пользователь №: 3581



Здраствуйте, господа коллеги!
Я посчитал сопроотивление трубы по нормативам, с критерием Рейнольдса и лямбдой, а потом прикинул по пособию производителя, полипроопилен Екопластик. Результаты получились обескураживающие:
-по нашей методике 0,58кПа
-по заграничной методике 0,98 кПа
Исходные данные: труба п/п, диаметр 25, толщина стенки 3,5, расход 0,5м3/ч, температура 90С, длина участка 3м. Критерий Рейнольдса 30144, лямбда 0,0244.
подскажите, как лучше решить этот вопрос: мне всетаки надо более менее автоматический расчет по единой методике для разных материалов...
ЗЫ Я тут еще поигрался с расходом... результаты смотрите сами!
0,6м3/ч - 0,81кПа - 1,32кПа /наше - ихнее/
0,7 - 1,07 - 1,75
0,8 - 1,37 - 2,23
0,9 - 1,7 - 2,77
1 - 2,06 - 3,36
1,5 - 4,34 - 7,13
2 - 7,42 - 12,23!!!
Среднее отношение результатоов расчета 1,63 позволяе говорить о разных методиках определения сопротивления. Но остается вопрос: ЧТО ДЕЛАТЬ-ТО?
ЗЗЫ результаты расчета екопластика даны для температуры 80С, но я думаю, этоо не объясняет ситуации.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Saveka
сообщение 7.2.2007, 20:58
Сообщение #2





Группа: Участники форума
Сообщений: 143
Регистрация: 30.6.2004
Пользователь №: 17



gornovsky пишет
Цитата
Я посчитал сопроотивление трубы по нормативам, с критерием Рейнольдса и лямбдой


Я думаю Вы все-таки считали по законам и формулам гидравлики , а не "по нормативам".
а какое значение Вы используете для значения абсолютной шероховатости(Absolute rugosity of a
pipe) и какое предлагает завод изготовитель,скорее всего Вы использовали 0,0005 мм как
предлагают справочники для новых пластиковых труб ,судя по полученой "лямбде".
Некоторые
справочники дают значение абсолютной шероховатости для использованой пластиковой трубы
до 0,03 мм может завод считает сопротивление с учетом старения и засорения трубы.

gornovsky пишет
Цитата
поигрался с расходом

поиграйте со значением абсолютной шероховатости,получите другой результат и спросите
у изготовителя значение абсолютной шероховатости
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
gornovsky
сообщение 7.2.2007, 21:41
Сообщение #3





Группа: Участники форума
Сообщений: 77
Регистрация: 3.8.2006
Пользователь №: 3581



2saveka: благодарю Вас за ответ. Конечно же я считал по формулам гидравлики и с учетом ее законов =)))
Цитата
скорее всего Вы использовали 0,0005 мм как
предлагают справочники для новых пластиковых труб ,судя по полученой "лямбде".

немного не так. 0.007, из официального руководства по проектированию. Я считаю, что значение абсолютной шероховатости, использованное мной в расчетах, было определено на заводе, поэтому я склонен доверять этим данным. Кроме этого на заводе были определены значения скорости воды и линейного (если позволите) сопротивления кПа/м в зависимости от температуры, типоразмера трубы и величины расхода, которым я также склонен доверять. И результату расчета по формулам гидравлики я склонен доверять, я вообще очень доверчивый! =))) Но результаты не сходятся.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Saveka
сообщение 7.2.2007, 22:15
Сообщение #4





Группа: Участники форума
Сообщений: 143
Регистрация: 30.6.2004
Пользователь №: 17



Gornovsky пишет
Цитата
значение абсолютной шероховатости=0,007

Дано:
массовый расход : 500 (кг/час) =0,139(кг/с)
Диаметр =18 (мм) = 0,018 (м)
Температура 90 ( о С)
Абсолютная шероховатость 0,007 ( мм)
длинна участка 3 м

Получаем:
Кинемат.Вискозность воды при 90 = 0,000000326 (м2/с)
средяя скорость =0,599 (м/с)
RE=33268
"лямба"=0,023 (по формуле Кольбрука-Уайта для чисто турбулетного режимма)
Потеря давления=628 (Па)

Какие предложения от академиков????
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
gornovsky
сообщение 7.2.2007, 22:26
Сообщение #5





Группа: Участники форума
Сообщений: 77
Регистрация: 3.8.2006
Пользователь №: 3581



2Saveka: а разницу в наших с Вами расчетах можно списать на погрешности округления?
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Гость_Guest_*
сообщение 9.2.2007, 20:51
Сообщение #6





Guest Forum






Saveka у вас 500кг/ч это не 0,5 м3/ч. Если учесть разницу то получите 580 Па. Считать надо по Рейнольдсу и Кольбруку с Уайтом. Это физика. А как считает производитель кто знает. Кстати если он дает линейное сопротивление в кПа/м то можете обратныи пересчетом вытянуть шероховатость которую он принимает. Кроме формулы Кольбрука (которая не очень удобна) есть еще несколько , но разница между всеми 5-8 %, а у вас набегает 63. Может не то подставляете . Диаметр в других единицах или расход. Погрешность у вас постоянна.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
tiptop
сообщение 9.2.2007, 23:06
Сообщение #7


сам себе Sapiens


Группа: Участники форума
Сообщений: 11390
Регистрация: 21.5.2005
Из: г. Владимир
Пользователь №: 797



Цитата(Saveka @ Feb 7 2007, 22:15 )
Потеря давления=628 (Па)

У меня получилось 650 Па.
Может быть, в "заграничной методике" заложены местные сопротивления ?
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Saveka
сообщение 10.2.2007, 13:04
Сообщение #8





Группа: Участники форума
Сообщений: 143
Регистрация: 30.6.2004
Пользователь №: 17



Unregistered guest пишет
Цитата
Saveka у вас 500кг/ч это не 0,5 м3/ч. Если учесть разницу то получите 580 Па. Считать надо по Рейнольдсу и Кольбруку с Уайтом. Это физика. А как считает производитель кто знает. Кстати если он дает линейное сопротивление в кПа/м то можете обратныи пересчетом вытянуть шероховатость которую он принимает. Кроме формулы Кольбрука (которая не очень удобна) есть еще несколько , но разница между всеми 5-8 %, а у вас набегает 63. Может не то подставляете . Диаметр в других единицах или расход. Погрешность у вас постоянна.


2 Unregistered guest
Какая погрешность постоянна???
Может напутали чего-то???
Почитайте внимательно!!!

500 кг/ч (при т =90 ) не равно 0,5 м3/ч,соглсен .далее буду внимательнее
0,5 м3/ч (при т= 90)=455 кг/ч

Мне кажется,что результаты расходятся наверное потому что на заводе дают значение
падения давления с учетом "старения " труб.
У меня есть одна новая буржуинская книга по гидравлике
Total Hydronic Balancing - by Robert Petitjean
так там написано
"After a few years,rust and deposits can considerebly increase the roughness and,in the
case considered.pressure drops in pipes increase by between 40 and 70 %."
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Гость_Guest_*
сообщение 10.2.2007, 16:08
Сообщение #9





Guest Forum






gornovsky просчитал сопротивления для разных расходов по двум методикам. Падение давления по ним разное но их отношение во всем диапазоне 1,63, это говорит о том что где то систематическая ошибка. Или расход или диаметр не в тех единицах
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
zr84
сообщение 10.2.2007, 16:11
Сообщение #10





Группа: Участники форума
Сообщений: 838
Регистрация: 24.4.2006
Из: г.Новосибирск
Пользователь №: 2710



Цитата(Saveka @ Feb 10 2007, 13:04 )
...У меня есть одна новая буржуинская книга по гидравлике
Total Hydronic Balancing - by Robert Petitjean.....

Сорри!
Может в электронном виде? Можете выложить, если не обременительно?
Я выкладывал одну из книг этого автора "BALANCING OF CONTROL LOOPS"
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
gornovsky
сообщение 10.2.2007, 21:27
Сообщение #11





Группа: Участники форума
Сообщений: 77
Регистрация: 3.8.2006
Пользователь №: 3581



2guest: я согласен с Вами. Гдето ошибка или недочет или неучтенный фактор.
Значения сопротивления 580 и 650 возможно получились из за того, что я аппроксимировал графики плотности и кинематической вязкости жидкости от температуры кубическими полиномами, для удобства вычисления. Погрешность по значениям не превышала 2% в расчетном диапазоне 0-250С.
Но чем тогда объяснить расхождения 580(650) и 980?
Зы для расчета сделан макрос. Я его проверял по готовым значениям, может попробовать еще?
ЗЗы чтобы при прочих равных условиях сопротивление стало 0.98кПа, надо шероховатость 0.2мм. Как у стали, вот так то =?
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Saveka
сообщение 10.2.2007, 23:06
Сообщение #12





Группа: Участники форума
Сообщений: 143
Регистрация: 30.6.2004
Пользователь №: 17



2 Gornovsky
Не верите своему макросу = скачайте шаровары отсюда , я свои макросы тоже
так тестировал ,правдо давно это было.
Pressure-drop

2 zr84

Книгу ,которую Вы выложили эта глава из книги ,о которой была речь выше.
В электронном виде у меня нет,отдельные(основные) главы есть на сайте T@A
Balancing of control loops
Balancing of distribution system
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения

Добавить ответ в эту темуОткрыть тему
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 

Реклама
ООО «Арктика групп» ИНН: 7713634274




Реклама: ООО «СибСтронг» | ИНН 6670013662 | ERID: 2VtzqvWgxEU

ООО «УНИСПЛИТ» ИНН: 6453155081 erid:2VtzqvybpdW

Реклама: ООО «СЛ-ЛАЗЕР» ИНН 7727447267 | erid: 2VtzquvhFWx
Последние сообщения Форума






RSS Текстовая версия Сейчас: 4.8.2025, 2:34
Политика ООО ИИП «АВОК-ПРЕСС» в отношении обработки персональных данных