Реклама / ООО «ИЗОЛПРОЕКТ» / ИНН: 7725566484 | ERID: 2Vtzqx6kV7S
IPB IPB
Проектирование, монтаж, наладка, сервис


Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )

- Стандарт НП «АВОК» 7.11-2024
«Рекомендации по проектированию инженерных систем
дошкольных образовательных организаций»

АВОК в соц. сетях
ИНН: 7714824045 | erid: 2VtzqwzKQiU
 
Добавить ответ в эту темуОткрыть тему
> Взаимосвязь двух ЧП и токоограничение
Esdi
сообщение 24.1.2013, 20:29
Сообщение #1





Группа: New
Сообщений: 13
Регистрация: 24.1.2013
Пользователь №: 178687



Всем привет! Для начала опишу процесс: главный шнек (управление delta vfd-b 75kW) скорость вращения в зависимости от задачи и сырья. Шнек питающего бункера (управление delta vfd-m 7.5 kW). Вот тут стоит задача такая: скорость шнека питающего бункера должна подстраиваться в зависимости от сырья и от скорости главного шнека. Одна из идей: при привышении тока (определим опытным путем) на двиг. бункера ЧП снизит частоту пока ток не упадет. Вопрос как это реализовать? Нашел в vfd-m параметр "27 Токоограничение в установившемся режиме", объясните плз. на пальцах что это за параметр, для чего и как он работает? Заранее благодарен....
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
vicha15
сообщение 25.1.2013, 9:49
Сообщение #2





Группа: Участники форума
Сообщений: 92
Регистрация: 28.4.2009
Пользователь №: 32802



Как вариант решения задачи:
На аналоговый вход двигателя бункера подаем сигнал с аналогового выхода ПЧ главного шнека,
аналоговый выход которого настраиваем на параметр контроля выходного тока,
необходимый режим работы двигателя бункера настраиваем с помощью коэфф-тов,
т.е. подбираем зависимости(наклоны кривых) на аналоговых входах-выходах...
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Alexander_I
сообщение 25.1.2013, 9:58
Сообщение #3





Группа: Участники форума
Сообщений: 1154
Регистрация: 25.8.2010
Из: Одесса
Пользователь №: 69560



Да такое простое решение было-бы чудным, если-бы соотношение не зависело от вида материала. Или перестраивать коэффициенты каждый раз? Вообще-то подобные вещи требуют участия каких-то мозгов в виде контроллера.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
vicha15
сообщение 25.1.2013, 10:28
Сообщение #4





Группа: Участники форума
Сообщений: 92
Регистрация: 28.4.2009
Пользователь №: 32802



Изменять подачу в зависимости от тока главного механизма нормальная идея,
только где делать анализ этой зависимости "напрямую" в самих ПЧ или привлекать для этого ПЛК,
по предоставленным данным нереально решить...
по крайней мере для того чтобы попробовать мой вариант, нужен только один кусок провода от одного ПЧ до другого(желательно экранированный),
ну и естественно настройка ПЧ.
А попытки анализировать сырье,скорость ведущего и(или) ток в ПЛК и в зависимости от этого писать алгоритм
выдачи задания на ведомый ПЧ - это наверное все-таки следующий шаг.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Esdi
сообщение 25.1.2013, 11:23
Сообщение #5





Группа: New
Сообщений: 13
Регистрация: 24.1.2013
Пользователь №: 178687



Цитата(vicha15 @ 25.1.2013, 12:49) *
Как вариант решения задачи:
На аналоговый вход двигателя бункера подаем сигнал с аналогового выхода ПЧ главного шнека,
аналоговый выход которого настраиваем на параметр контроля выходного тока,
необходимый режим работы двигателя бункера настраиваем с помощью коэфф-тов,
т.е. подбираем зависимости(наклоны кривых) на аналоговых входах-выходах...

Спасибо.
Есть задача сделать увязку двух шнеков только по одной причине! криворукость оператора. Например датчик давления дает команду ПЧ главного шнека остановиться для замены фильтра. А криворукий оператор забывает снизить до 0 частоту питающего шнека, и фсе - зведец железу.... Поэтому будем делать увязку - работает главный шнек - работает подающий. Как только главный встал, подающи так же оставновился.
По тех процессу: главный шнек испытывает нагрузки от нескольких переменных, температура расплава, вид сырья текучесть (ПНД, ПВД, ПП.), загрязнение фильтрующей сетки (стоит датчик давления), а так же от степени загрузки от питающего шнека.... поэтому ориентироваться на ток главного двиг., чтоб управлять подачей сырья не есть гуд. Задача стоит такого плана: империческим путем вясняем рабочие нагрузки питающего шнека (пример: при 10А идет нормальная загрузка сырьем) и вот сырье пошло меньшей насыпной плотности, соответственно пошел недогруз и снижение тока, либо сырье пошло большей насыпной плотности, и пошла перегрузка железа и ток соответственно вырос. Вопрос? может ли ПЧ отслеживать ток и управлять им? делов то... smile.gif нашел вот такой параметр:

Прикрепленные файлы
Прикрепленный файл  VFD_B_0602.jpg ( 109,58 килобайт ) Кол-во скачиваний: 22
 
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
vicha15
сообщение 25.1.2013, 14:03
Сообщение #6





Группа: Участники форума
Сообщений: 92
Регистрация: 28.4.2009
Пользователь №: 32802



хм...похоже совсем не так понял вопрос...тема называлась Взаимосвязь двух ЧП...
Думал происходит превышение тока главного шнека...а понижением частоты,
т.е. оборотов питающего шнека мы можем снизить нагрузку на главный,
оказывается у вас питающий шнек перегружается.
Причем похоже не один так понял...а возможно своим ответом ввел в заблужение следующего отвечающего.
Esdi - в вопросе про главный шнек можно было и не упоминать, это как понимаю другая задача.
Теперь по теме:
Если нагрузка на двигатель питающего шнека зависит от оборотов этого двигателя,
чем меньше частота, т.е.обороты, тем меньше нагрузка, то похоже Вы нашли то что требуется.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Esdi
сообщение 25.1.2013, 14:11
Сообщение #7





Группа: New
Сообщений: 13
Регистрация: 24.1.2013
Пользователь №: 178687



vicha15
biggrin.gif ну так оно ясно! Не смог переименовать тему......
Конечно можно снизить нагрузку простым поворотом потенциометра ПЧ....... Но присутствует одно НО. Епиратор (оператор) заинтересован в большей выработке продукции..... поэтому они грузят железо по самое "нехочу" выжимая все "соки", так сказать человеческий фактор. Поэтому стоит задача автоматизировать процесс загрузки, чтобы оператор имел минимальные функции вмешательства.... положено загружать 50-60 кг в час, вот ПЧ и должен грузить столько. А "орлы" крутят на всю катушку..... thumbdown.gif

Сообщение отредактировал Esdi - 25.1.2013, 14:21
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Pzotov
сообщение 31.1.2013, 16:38
Сообщение #8





Группа: Участники форума
Сообщений: 1153
Регистрация: 14.2.2008
Пользователь №: 15568



Это у вас термопластавтомат что ли?
Там всегда (у нормальных по крайней мере), главный шнек работал от насыпного
бункера, а уж в него загружать - это задача тривиальная..
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Esdi
сообщение 1.2.2013, 21:34
Сообщение #9





Группа: New
Сообщений: 13
Регистрация: 24.1.2013
Пользователь №: 178687



Цитата(Pzotov @ 31.1.2013, 19:38) *
Это у вас термопластавтомат что ли?

Нет, гранулятор.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Esdi
сообщение 1.2.2013, 21:42
Сообщение #10





Группа: New
Сообщений: 13
Регистрация: 24.1.2013
Пользователь №: 178687



С перегрузками вроде разобрались, теперь стоит задача увязать два ПЧ примерно в следующей логике..... Главный шнек начинает работать и при скажем 10 Гц дает команду загрузочному шнеку разрешение на вкл. А потом идет увязка с определенным коэф. между главным и загрузочным: примерно так; главный 10Гц, загрузочный не выще 20Гц (но с возможностью независимого снижения частоты потенциометром). уже голову сломал как без ПЛК это сделать.... sad.gif
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Гервин
сообщение 2.2.2013, 8:59
Сообщение #11





Группа: Участники форума
Сообщений: 304
Регистрация: 27.8.2009
Пользователь №: 37785



Цитата(Esdi @ 1.2.2013, 21:42) *
С перегрузками вроде разобрались, теперь стоит задача увязать два ПЧ примерно в следующей логике..... Главный шнек начинает работать и при скажем 10 Гц дает команду загрузочному шнеку разрешение на вкл.

На дискретный/релейный выход ПЧ главного шнека ставите функцию "Фактическая частота больше уровня", задаете этот уровень. Выход сработает при достижении ваших 10Гц.Это сигнал "отправляете" на вход второго ПЧ с функцией "Пуск".
Цитата(Esdi @ 1.2.2013, 21:42) *
А потом идет увязка с определенным коэф. между главным и загрузочным: примерно так; главный 10Гц, загрузочный не выще 20Гц (но с возможностью независимого снижения частоты потенциометром). уже голову сломал как без ПЛК это сделать.... sad.gif

На аналоговый выход ПЧ 1 выдаете сигнал , пропорциональный выходной частоте (0-10В,4-20мА или частотный выход,если ПЧ2 умеет с частотным заданием работать) и отправляете его на аналоговый/частотный вход ПЧ2. На второй аналоговый вход по напряжению вешаете переменный резистор. В ПЧ2 ставите Задание=сумме заданий...
Сначала разберитесь с возможностями ПЧ...
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Михайло
сообщение 9.2.2013, 7:02
Сообщение #12





Группа: Участники форума
Сообщений: 857
Регистрация: 27.4.2008
Пользователь №: 18181



Подозреваю схема должна быть такая:
Привод шнека выдает аналоговый сигнал 4-20 мА, который пропорционален току или моменту. Привод подачи принимает этот сигнал, при чем сигнал идет в качестве обратной связи на встроенный ПИД-регулятор (технологический регулятор)... Ручное регулирование подачи можно оставить - управлять ограничением скорости.

Чтобы понять эту схему, нужно изучить следующие функции ПЧ:
1. Аналоговый выход
2. Аналоговый вход
3. ПИД-регулятор (технологический регулятор)
4. Ограничение скорости (если такая функция есть...)
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Esdi
сообщение 18.2.2013, 12:00
Сообщение #13





Группа: New
Сообщений: 13
Регистрация: 24.1.2013
Пользователь №: 178687



Спасибо всем.....
При пробных пусках выяснилась интересная штука. Так как подаваемый материал неоднороден, соответственно на выходе главного шнека идут скачки давления. (датчик давления "0-500 бар, 4-20 мА"показывает от 3х до 50 бар). Возникла необходимость постоянного поддержания давления на выходе (например 50 бар). Вот тут возникает вопрос - можно ли с помощью встроенного в VFD-B ПИД-регулятора обеспечить постоянное давление на выходе гл. шнека?
И еще... на щит вынесли показания оборотов гл. шнека (сигнал взяли с AFM), а вот откуда взять показания нагрузки гл. двигателя в АМПЕРАХ? На показания оборотов и показания тока применяются одинаковые приборы (вольметры 0-10в)....на 1 фото показания оборотов и тока на китайской машине ( ПЧ FUJI), на втором фото аналогичные приборы, но вот как подать показания тока?

Сообщение отредактировал Esdi - 18.2.2013, 12:05
Прикрепленные файлы
Прикрепленный файл  IMG123.jpg ( 78,3 килобайт ) Кол-во скачиваний: 7
Прикрепленный файл  IMG_1.jpg ( 238,04 килобайт ) Кол-во скачиваний: 11
 
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения
Михайло
сообщение 10.5.2013, 8:31
Сообщение #14





Группа: Участники форума
Сообщений: 857
Регистрация: 27.4.2008
Пользователь №: 18181



Цитата(Esdi @ 18.2.2013, 15:00) *
Вот тут возникает вопрос - можно ли с помощью встроенного в VFD-B ПИД-регулятора обеспечить постоянное давление на выходе гл. шнека?

Можно. Нужно подключить датчик давления к аналоговому входу и настроить ПЧ.

Цитата(Esdi @ 18.2.2013, 15:00) *
но вот как подать показания тока?

Берете сигнал с аналогового выхода ПЧ (0-10 В) и подключаете его к тому вольтметру.
Вернуться в начало страницы
 
+Ответить с цитированием данного сообщения

Добавить ответ в эту темуОткрыть тему
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 

Реклама
ООО «Арктика групп» ИНН: 7713634274



ООО "Русич" ИНН 9721068883 / ЕРИД 2Vtzqx9HerZ


ООО «УНИСПЛИТ» ИНН: 6453155081 erid: 2VtzqvmjJqS

ООО "АйДи-Электро" ИНН:6670013662 erid:2Vtzqwtpv5j

Последние сообщения Форума






RSS Текстовая версия Сейчас: 17.6.2025, 2:42
Политика ООО ИИП «АВОК-ПРЕСС» в отношении обработки персональных данных