Добрый день, возникла такая ситуация, имеет молочный цех с закрытыми емкостями, стоит приточно-вытяжная установка с рекуперацией/догрев/доохлаждение до +20-22 градуса.
Воздуховоды все выполнены из пищевой нержавейки , линия подачи и линия вытяжки. В цеху стоят потолочные кондиционер от фреонового чиллера. в виде холодильных агрегатов - независимая система. То есть наша цель подать в цех туже температуру что и мы забираем.

Так как температура перемещаемой среды что на вытяжку что на приток не сильно отличается от температуры цеха где непосредственно проходят воздуховоды на высоте 4000мм - изолировать их не имеет смысла, только уличную часть.

В процессе монтажа, заказчик остановил работы с недоумением а где изоляция, тесть в его понимании мы должны были изолировать воздуховоды и покрыть покрывным слоем из пищевой нержавейки (сметы и контракт он особо не читал как оказывается) - для того чтобы во время чистки цестерн паром, выбрасывается огромное количество пара в цех и чтобы не было конденсата на поверхностях воздуховодов.

Вопрос: я что то перестал понимать.
нужно делать изоляцию, или это прихоть заказчика.?

Даже если выполнить теплоизоляцию, то ее покрывной слой будет из металла, что не исключит конденсат. Во первых воздуховоды не должны проходить над люками мол танков, во вторых у всех молочных танков есть дыхательный клапан. Вот от него нужно делать местную вытяжку с зонтом, иначе и потолок и все что под потолком от пара будет страдать.

Если нет в проекте, то это предмет переговоров. Т. к. это изменение содержания. стоимости и сроков проекта.

если речь про наружные поверхности воздуховода, то конденсата на них будет не сильно больше, чем на стенах потолках цистернах и т.д.
если речь про внутренние поверхности воздуховода, по которым видимо этот пар удаляется - то уклон со сливом

изоляцию (и вообще все что может крошиться) лучше в пищевом производстве на применять)))

Применяется - покровный слой из нержавейки как выше писали. Стандартное решение. Дорого богато красиво.
Мало кто умеет и может даже за деньги.

Трубы-сэндвич - умеет и может не только лишь каждый.

По существу же, не знаю как для молочного цеха, но согласно СП 61, п.6.8, вроде и не надо ничего.
Вот местная вытяжка из сообщения №2 реально поможет.

Спасибо за ответы, я правильно понимаю.
1) Вытяжную линию оставить без изоляции, только можно добавить небольшой уклон в сторону улицы.
2) Приточную систему желательно изолировать, мало ли калорифер не будет обогревать и пойдёт холодный воздух. (пенофол фольгированный заказчика не устаивает, некрасиво фольга смотрится, можно ли применить каучук? )
3) В местах особого парирования добавить местную вытяжку.

2 лучше сделайте так чтобы обогревал
любая изоляция без кожуха зло)))

Должен обогревать, система автоматики тд. но если выйдет из строя.
Другой момент Летний режим, есть охлаждения с ККБ блоками 2-х ступенчатое, по расчётным данным у нас температура будет в воздуховоде после испарителя +20-22 градуса. но могут быть изменения что она может варьироваться от +10 до 26 кратковременно.

нет тепла - нет установки, если критично, предусматривают резерв
а автоматика что, ничего не автоматизирует? разброс +- километр)))

Летом возможна конденсация, даже и без пара, смотря конечно что за установка. Тогда однозначно теплоизоляция. С охладителями ее обычно предусматривают.


В простых системах точно поддержать не получится, так и будет +/- километр.
С двухсекционными поменьше, полкилометра.
Хотя может и не простая система.

Вот сама установка, автоматика все предусмотрено
На установку идут 2 ККБ блока по 45 кВт - он/офф автоматика запускает их последовательно, если не хватает 1 подключается 2, при работе установке на полную мощность, при входящей температуре 35 градусов - на выходе мы получаем 22 после испарителя. но параметры все могут меняться, входящая может быть 23 и тд. автоматика учитывает температуру цеха, если заказчик выключит независимую систему охлаждения то установка попытается довести температуру до выставленной и может пойти конденсат на приточной линии.

Для стабильной Тпритока, нужно задействовать нагреватели летом.

В начале было слово - "Так как температура перемещаемой среды что на вытяжку что на приток не сильно отличается от температуры цеха" - а какие то "плохие" условия можно придумать разные, но зачем...

что мешает ккб с плавным регулированием поставить? я уже и забыл что есть "квадратно-гнездовые"

то что они на таможне ждут, то что сначала смету на этапе предложения режут раза в 2, надо дешевле надо дешевле. а потом начинают мозги делать, а я думал будет так же хорошо, а оно вон оказывается, а кто то там предлагал тоже самое но дешевле.
и короче, сам не раз что подвязался)) но взялся надо закончить до ума

тогда изолированные воздуховоды максимально убрать из помещения, а те что остались сэндвич - оптимальное решение, ну или кожух мутить, или тканевый воздуховод и мыть регулярно)))

у всяких кафлексов еще видел изоляцию с очень плотной шкуркой для улицы (от солнца и ворон) - но можно ли ее в пищу - не знаю

из помещения не убрать разве вести по улице, но потери , много отверстий в стенах,
кожух из нержавейки очень дорого -
тканевых воздуховодов в странет нет - да и все из пищевой нержавейки уже готовы
У кофлексов есть, но к нам поставляется разве только фольгированный - а с фольгой не хочет некрасиво.

а что у вас за страна?
раз все готово - то и делайте что готово))) не усложняйте)))

Молдова))
Так и будем делать, уточнили пару моментов, спасибо что помогли прояснить.

Кто обычно предусматривает? Если у нас в помещении +22 С в воздуховоде 20-22С. Точка росы где-то на 13-15 градусах. Кто обычно предусматривает в таких случаях изоляцию? И чем обосновывают?

С ккб может быть такая температура в притоке. Легко.

круто. Ну значит это противозаконно.

На молочке должны быть свои чиллеры технологические - нет причин ставить ККБ.
Мы на производстве ставим на вентеляшке только чиллеры - либо свои, либо к технологическим покупаем.
И переделываем ККБ чужие.

причина цена))
а в зимнний период - сливается контур или гликоль?

пропиленгликоль на пищевке - фрикулинг зимой
Точно нет в технологии охлаждения - там должен чередоваться нагрев охлаждение продукта

а нет у них есть технология своя, есть паровой котел, есть чиллер охлаждающий воду, и есть фреоновый чиллер чиллер с независимой системой охлаждения цехов,
моя задача сделать 3-х кратный воздухообмен и подавать воздух той же температуры что и забираю.
В общем цирк продолжается, обесславились изолировать приточку на всякий случай, закупили изоляцию, начали монтаж, заказчик остановил и говорит а может не будем изолировать все же как никак лишнии деньги. ну будет немного иногда конденсата и бог с ним. аааа)))

Ну вот есть же чиллер.
Я обычно хожу договариваюсь - вешаю приточку на этот же чиллер технологии.
В их же интересах - маленький чиллер выйдет дороже в переводе на 1 кВт и место займет и ККБ дороже - технологического чиллера.
ККБ на технологии - это всегда танцы с бубном и непредсказуемый результат

Это надо , чтобы конструктор был один и комплексно мыслящий.

Либо гл. инженер завода или гл. энергетик - ТЗ накидать подписать полдня задача.

Возможно не настолько комплексно мыслящие принимали решения.
Или по штату не положено или не умеют.