Здравствуйте. На объекте есть паяльная печь в которой ведутся работы опасного вещества класса Г1, но процесс идет при низких температурах и выделения ПДК этого вещества ничтожны, становиться это вещество опасным при плавлении, около 1200 градусов. Разрабатываем тех. вентиляцию для очистки печи от пыли и выделившихся веществ. ТО есть по циркуляционному воздуховоду через фильтра. Печь находится в одном здании вент. камера в специальной 1 этажной пристройке. ТО есть подающий и возвратные воздуховоды цирк. кольца проходят от вент. камеры до печи снаружи. Так как вентиляция периодического действия, там будет образовываться конденсат и изоляция не сильно поможет. Пока решили ставить электрический калорифер, который будет прогревать через байпасную линию наружные цирк. воздуховоды, для предотвращения попадания конденсата в печь. Скорость в канале 17 м/с. Воздуховоды класса П.
Перед двухступенчатом фильтре и вентилятором стоит каплеуловитель.

Есть ли какие другие способы держать воздуховод "теплым". Диаметры воздуховодов 160 мм. Протяженность около 20 метров по 10 каждый.

затолкать в него трубу с горячей жидкостью.
или гибкий тэн
но проще гонять теплый воздух.
или проложить по отапливаемому помещению.

Можно обвить воздуховод греющим кабелем а поверх изоляцию и включать обогрев канала перед работой.

За ночь в период отключения вентиляции, весь воздуховод с изоляцией остынет и там температуры будет -26. Потом когда утром запустят ее, температура перекачиваемой среды от +80 до +50 градусов, сразу на стенках появится конденсат, учитывая что там скорость будет около 17 м/с, я предполагаю, что он может попасть в печь. И самое плохое если конденсат не удалился за период рабочей смены, он ночью еще может замерзнать. Удаления конденсата из-за класса опасности возможно только в вент. камере.
Рециркуляция 100%, потом после 2-3 минут , идет выброс в атмосферу.

Да, я уж сам понял...
Предложение выше.

Есть возможность провести через помещения другого назначения, но это не желательно. Или даже запрещено, надо нормы глянуть. Есть ли такие готовые воздуховоды с подогревом в изоляционном слое или какие нибудь аналоги воздуховодов?

Вам уже предложили греющий кабель снаружи воздуховода и сверху изоляция - стандартное решение. Чего ещё хотите?

Я предлагал такой вариант, но почему-то от него отказались, считаю, что это самый дешевый вариант с хорошей изоляцией по сравнению с системой прогрева воздуха ТЭНом или каллорифером (но не считал)...

Просто хочется рассмотреть все разумные существующие варианты.

Неужели нельзя было найти место для вентоборудования непосредственно в помещении возле печи. Какие габариты требуются? Вплоть до сооружения площадки какой над печью...
А еще любопытно: как будет осуществляться периодический сброс в 2-3 минуты? Не проще ли делать постоянный, определив некий его процент, как это делается, например, в сушильных камерах?

Это вакуумная печь. Вытяжная вент. камера по нормам должна быть герметизированной. Сам производственный стенд находится в цеху, не думаю что мы сможем в действующем цеху сделать в его помещении вент. камеру, да и места нет.

И это не осушительная камера, принимается стандартная схема рецркуляции для такого производства.

Задача темы, избавиться от конденсата.

Делаю сравнение стоимости установки обогревающего эл. кабеля по наружным воздуховодам и электрокалорифера для циркуляционного прогрева. Подскажите каких марок использовать кабель для подогрева воздуховода, кабель будет обматываться вокруг круглого воздуховода диаметром 160 мм. потери тепла 25 Вт/м, поддержания температуры внутри канала при остановке подачи воздуха 5 градусов.

НГЛ 2 заложил на мощность 1,1 кВт, по стоимости на покупку около 7000 тыс. рублей