Цитата(Павел @ May 13 2005, 04:24 )
В настоящее время занимаюсь, той же проблемой. Хотелось бы узнать масштабы вашего "бедствия", т.е.:
1. Габаритые размеры главного корпуса (ГК);
2. Материал ограждений;
3. Количество и тип применяемого оборудования (котлы какие), если пылеугольные, то какая система пылеприготовления;
4. Где производиться забор холодного воздуха на котлы (с цеха или с улицы);
5. Есть ли система приточной ветиляции, если да то какое оборудование;
6. Проводились ли работы по наладке тепловоздушного режима ГК.
Отвечаю на ваш запрос:
1. Главный корпус в плане имеет длину 252 м ( ряд Г со стороны котельного отделения), 234 м по ряду А (машинное отделение), ширина 72,6 м.
Высота котельного отделения-41,4 м (не считаю фонаря),
высота машинного отделения-25,8 м.
2. Стены из армокерамзитобетона, b=250-200 м; покрытие ж/б плита 300 мм
с утеплителем 80 мм
3. 7 котлов-4 энергетических ТГМ-84Б, 2 ПВК КГВМ-180, все работают на мазуте
4. забор воздуха дутьевыми вентиляторами котлов из помещения ГК, установлены РВП, в КО холодный воздух, поступающий в помещение, пологревается калориферами
5. Вентиляция за счет аэрации, но в помещениях распредустройства и аккумуляторной проектом предусматривается механическая вентиляция
6. Сложный вопрос... Был проведен демонтаж нескольких вентиляционных установок, центрального кондиционера КТ-30. Я лично не стал связываться в вентиляцией, мне отопления за глаза хватит, я взял известное значение расхода теплоты на вентиляцию и учел его в тепловом балансе.