Буду признателен за информацию о производителях котлов, работающих на лузге подсолнечника.

Ищи производителей котлов сжигающие опил и щепу, они в большинстве своем могут сжигать и лузгу подсолнечника.
Производителей таких много, например у нас в Тюмени ОАО "Ангар"
в Питере ЗАО "Петрокотел".

ЗАО СП "Энергософин", г. Белгород. Паровые котлы паропроизводительностью 10-20 т/ч (по пару) на лузге подсолнечника. Работают на Краснодарском МЖК и Кропоткинском МЭЗ.

Укажите мощность и какой котел нужен(паровой или водогрейный). Существует целый спектр производителей. и российских и зарубежных. Сколько у вас лузги ?
ing

Есть ли паровики которые работают на всем что горит? То есть несколько видов топлива и опилки и лузга?

да, это котел ДКВР, оборудованный выносной топкой для работы на всяком мусоре типа опилок и лузги. см. www.kotel.ru

Таких котлов валом: от кустарных до заводских. А вот мощностной типоряд в основном до 0,5Гкал... По Украине, например, дороговатые, но эффективные житомирские - кригер. В поиске попробуйте твердотопливные...

2 ласт: если речь идет о ПАРОВЫХ котлах на древесных отходах, то таких отнюдь не "навалом". Тем более кустарных... котел паровый должен иметь разрешение технадзора на применение.

А как на счет паровых котлов на пеллете - есть ли серийное производство в России, Украине?

Котел Е 1,0-0,9Р3(Э)
Телефон на сайте,звоните,по всем вопросам отвечу.

Всем привет!
Коллеги, подскажите и мне про котлы на лузге. Ищу производителей таких котлов но толко заграничных. Может кто посоветует? Пока нашёл только индийские Thermax.
Заранее спасибо!

политехник (POLYTECHNIK)

зайдите на наш сайт ecoles-nn.ru есть кое-какая информация, более полную информацию можете получить по телефону или e-mail. как раз занимаемся такими котлами

Паровые котлы различной мощности, а так же предтопки для перевода на лузгу и другие виды топлива разрабатываются в Украине, сайт www.energomashproekt.com.

ОАО «Монастырищенский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод» Украина, Черкасская обл. (базовое предприятие по производству котлов и транспортабельных котельных производительно-стью до 10 т.п./час и 10 МВт) предлагает устанавливать к котлам Е-1,0-0,9; печам и сушильным камерам предтопок для сжигания тырсы и стружки древесины; лузги подсолнуха!
Расход топлива = 173кг/час(шелухи подсолнуха)
Подача топлива из бункера в предтопок автоматическая.
Подробную информацию Вы можете получить по следующим телефонам:


Вся контактная информация размещается в профиле пользователя

есть вопрос . никто сам не занимался переводом котлов на лузгу если что есть пожалуйста поделитесь

попробуйте, найти термотех, в г. Ковров

Есть работающие котлы ДЕ-2,5-13 на лузге подсолнечника,дающие пар на технологию на производство подсолнечного масла и котел Е-1,0-9 на лузге гречихи.Динамика роста давления пара не уступает работе на природном газе.Есть отдельные проблемы,но они вполне решаемы.Тема очень перспективная.Есть лицензия на производство данных видов работ.Разработка полностью наша.Планируем защитить как интеллектуальную собственность.Работаю главным инженером фирмы-разработчика.

ТОРСИОННЫЙ КОТЕЛ РАБОТАЮЩИЙ НА ЛУЗГЕ ПРОИЗВОДСТВА YILDIZ KAZAN


ТОРСИОННАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ

(TCC) TORSIONAL COMBUSTION CHAMBER

РАЗВИТИЕ ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЫ СГОРАНИЯ

Вследствие нефтяного кризиса, возникшего в странах Южной Америки во время второй мировой войны, страны региона для удовлетворения потребностей в энергии стали прибегать к сжиганию биомасс.
Эта обязанность, повлекшая отсутствие энергетического сырья на основе ископаемых, стала причиной преодоления большого расстояния в производстве энергии путём сжигания в этих странах сельскохозяйственных и лесных отходов. В результате сжигания биомасс в таких странах с широко развитым сельским хозяйством, как Аргентина, Уругвай, Бразилия, Чили, были разработаны эффективные системы горения.Торсионная система горения появилась в результате этих работ.

ТОЧКА ВЫХОДА ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЫ СГОРАНИЯ

В результате проведённых работ по исследованиям и развитию, торсионные горелки самостоятельно отвечают всем нижеуказанным требованиям.

• Сжигание биомасс

• Снижение инвестиционных затрат

• Снижение эмиссии

• Повышение эффективности горения

• Снижение затрат на обслуживание

• Обеспечение непрерывных условий работы системы

• Получение широкого диапазона производительности

• Обеспечение лёгкого применения метода в системе

• Обеспечение лёгкости эксплуатации

ТОРСИОННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ

• Торсионная камера сгорания имеет горизонтальную цилиндрическую форму и изогнутый вовнутрь и сужающийся канал в точке соединения с котлом.

• Благодаря вводимому по касательной стенки цилиндрической камеры сгорания воздуху, образуется среда почти без трения.

• По направлению к центру стенки камеры сгорания скорость радиального вращения увеличивается, при этом в обратном направлении от оси к стенке увеличивается мощность потока радиально вращающегося топлива. Между этими двумя слоями имеется турбулентная зона, в которой мощность потока и скорость уравниваются и достигаются отличные условия горения.

СХЕМА СИСТЕМЫ

ТОРСИОННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ


• Частицы топлива впрыскиваются по касательной камеры горения посредством воздуха под давлением и от внешней стенки начинается вращение.

• Помимо того, что топливо, входящее в камеру сгорания вращается по оси, между слоями образуется эффект трения, что заставляет его вращаться вокруг себя на высокой скорости.

• Посредством сильного вращения от трения между слоями, горящая биомасса раскалывается, при этом увеличивается поверхность соприкосновения с воздухом и смесь воздуха с топливом достигает отличного уровня, после чего горение завершается, достигнув размера частиц.

ТОРСИОННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ



• Топливо, входящее по касательной в камеру горения, движется по стенке по направлению к выходному каналу. Топливо, движущееся от канала специальной формы к закрытой стороне, очень быстрым и очень коротким вращательным движением рядом с осью внутреннего слоя выходит из канала. Биомасса, завершающая горение, находясь в камере сгорания в течение длительного времени, завершает реакции полного сгорания и покидает торсионную камеру.

• Срок нахождения частиц биомассы в камере сгорания в 60 раз больше, чем в системах, где порошковое топливо разбрызгивается непосредственно на пламя.

СХЕМА ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЫ

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЗАПУСК


ТОРСИОННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ
•
В торсионной камере, находящейся под камерой сгорания и между размещёнными на ней коллекторами, происходит естественное или принудительное горение. Жидкость, проходящая по стенке, охлаждает торсионную камеру и держит температуру камеры сгорания на необходимом уровне.

• Камера сгорания изготовляется в виде полностью газонепроницаемой «мембранной стенки».

• Торсионное движение обеспечивается посредством форсунок, размещённых на пластинках между трубами.


ТОРСИОННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ

ТОРСИОННАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ

ТОРСИОННАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПЛИВА

• Могут использоваться пневматически переносимые биомассы.

• В зависимости от плотности топлива размер частиц изменяется в диапазоне 1 – 30 мм.

• Газовое топливо, полученное в газификаторе и не подвергающееся очистке, может сжигаться. С этим топливом могут быть перемешаны твёрдые частицы, после чего топливная смесь может сжигаться в одной камере.

• Биомассы с содержанием влаги до 20% могут подаваться непосредственно в торсионную камеру.

• Для топлива с содержанием влаги 20% - 30%, воздухторсионногодвижениядолженбытьнагретдо100 – 150°C.

• Топливо с содержанием влаги более 30% должны подвергаться предварительной обсушке.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПЛИВА

ПРЕИМУЩЕСТВА ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЫ СГОРАНИЯ

• Несмотря на сопоставимые с решётчатыми котлами ценами, по сравнению с установками с псевдоожиженным слоем требует более низких инвестиционных затрат.

• Широкий диапазон дизайна и эксплуатации – от очень низкой (750 kW) до очень высокой производительности (30.000 kW).

• В системах с производительностью более 30.000 kW к одному котлу могут подключаться несколько торсионных систем.

• В некоторых случаях торсионные системы сгорания, если позволяет их дизайн, могут быть соединены с существующим котлом.

• Торсионные системы сгорания могут эксплуатироваться как в котлах с водными трубами, так и в котлах с дымовыми трубами.

• Биомассы могут сжигаться с очень низким коэффициентом избытка воздуха 15-20%(почти равному природному газу).


ПРЕИМУЩЕСТВА ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЫ СГОРАНИЯ

• Очень низкое количество выхлопных газов СО.

• В связи с отсутствием серы в топливе нет выхода эмиссии SOx.

• Для снижения пылевой эмиссии устанавливаются простые чувствительные фильтрационные системы.

• Не очень высокая температура горения обеспечивает низкую величину эмиссии NOx.

• В камере сгорания имеется пламя постоянной величины.

• Быстро реагирует на внезапное снижение нагрузки.

• Работает в диапазоне производительности 20 – 100%.

• Возможность размещения прямо на поверхности земли значительно снижает затраты на строительство.


ПРЕИМУЩЕСТВА ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЫ ГОРЕНИЯ

• Система может работать в полностью автоматическом режиме.

• Система может работать в течение 10.000 часов (более одного года) с момента её ввода в эксплуатацию.

• В камере сгорания и внутри котла не имеется механических деталей.

• Лёгкая поставка механических деталей системы, в которых может возникнуть неисправность. (вентилятор, шнек, вращающийся замок и т.д.)

• В работающих системах серьёзных неисправностей не отмечено.

• Низкие затраты на обслуживание.

• Низкий расход электроэнергии и другие эксплуатационные расходы.


ДИЗАЙН ТОРСИОННОЙ ГОРЕЛКИ

Прочность торсионной горелки доводится до самого наилучшего результата путём проведения на компьютере анализа текучести и термального анализа.



Результат – полностью сгоревшая на идеальном уровне биомасса.

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ОТХОДЫ, СЖИГАЕМЫЕ В ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЕ СГОРАНИЯ
• Кожура семечек подсолнуха

• Хлопковые отходы

• Арахис

• Ячмень

• Соевая фасоль

• Каштаны

• Опилки

• Стружки

• Побочная продукция кофейных зёрен

• Виноградная кожура


СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ОТХОДЫ, СЖИГАЕМЫЕ В ТОРСИОННОЙ СИСТЕМЕ СГОРАНИЯ


• Кожура маслин

• Расколотые древесные отходы

• Солома льна

• Солома зерновых

• Солома кукурузы

ТОРСИОННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ


• • Тепловая производительность котла (по нижним тепловым величинам) : 88 – 92%
• Коэффициент избытка воздуха : 15 – 20%
• Диапазон тепловой мощности : 20 – 100%



ЭМИССИЯ
• CO2 : > 17%
• O2 : < 5%
• CO : < 200 мг/Нм³
• NOx : < 400 мг/Нм³

ПРЕЗЕНТАЦИЮ КОТЛА МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ ПО ССЫЛКЕ: https://yadi.sk/i/rYM7gsX1f94Fm

ПРЕДСТАВИТЕЛЬ В РОССИИ: МУЛЛАГУЛОВ ДАМИР САБИРОВИЧ.
ТЕЛ 8 915 333-7221

В 2010 году занимался одним "проектом" для Ставропольского края паровой котельной использующего в качестве топлива лузгу семечек. Было предложено решение со специальной горелкой SAACKE для сжигания лузги. Поставщик оборудования просил прислать (в Европу) для подбора оборудования 1 килограмм лузги, без нее никак Клиент думал, думал, потом отказался.

Недавно наткнулся на статью по вашей теме. Статью можно найти в сети.

Есть уже несколько реализованных и работающих проектов,как на лузге так и на пеллетах.По лузге подсолнечника расход 174 кг на 1т пара.В настоящее время готовится к реализации проект на отходах от производства древесных пеллет.Желающим могу скинуть ссылку на наше видео реально работающего оборудования.

Вихревые топки на отечественных котлах при сжигании лузги работают около 20 лет (опыт наладки десяти котлов),
есть варианты реконструкции без изменения поверхностей нагрева, КПД не хуже импортных.

Мы модернизируем котлы Монастырищенского завода.От вихревых топок отказались.Ставим топку собственной разработки.Тпока всеядная.С одинаковым успехом сжигаем лузгу, даже лузгу гречихи, пеллеты.На турецком предприятии при запуске производства поднимали пары на соевой соломе,прямо с поля из-под комбайна. В 2013 году вели режимную наладку на котле VYNCKE 20т пара/час сцелью уменьшения выбросов диоксидов азота.Увидели очень много интересных технических решений и применили их.