Производительность по чистой извести - 75 кг/ч.
Загрузка желательно суточная, на максимальный дождь - 75*24=1800 кг.
Емкости конечно здоровые получаются, с учетом того, что еще воду для смешения нужно подавать - так по строительным конструкциям не пройти (1т Х 1м2). По технологии из 0,5 кило извести в среднем выходит 12-15 литров известкового молока. В итоге 15*2*1800/1000= 54 куба - только чистого объема выходит. Эти цифры получаются при единовременной суточной загрузке.
Есть ли способ избежать таких объемов резервуаров, путем автоматизированной подачи извести в течении суток, но при том, что человеку нужно появляться на объекте раз в сутки? Есть ли такие технологии? Обязательно ли расчитывать подачу извести на максимальный дождь (процесс очистки ливневки)?

Сталкивался. При таком поверхностном подходе, Вам не советую с этим связываться. Почитайте литературу по водоподготовке (содово-известковый метод умягчения), СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети", загляните на любой сахарный завод. Известь сама по себе не подарок, а в добавок может содержать кучу примесей: песка, камней. Внимательно отнеситесь к подбору насосного оборудования и проектированию трубопроводов подачи известкового раствора.

Литературу читаю (в частности СНиП), но в нем не сказано о конкретных типах применяемого оборудования. В СНиП рассматривается "Струя "400", но это целый комплекс и многое в нем мне не понятно.
Сейчас стоит вопрос о подачи извести - предполагается использовать "шнековый дозатор" - есть ли такой, который за определенное время сможет подать в смешивающий резервуар определенное количество извести? Может есть типовые проекты в этой области? Или как-то можно обойти использование шнека?
Накидал тут схемку...

СНиПа мало, нужно хоть раз вживую посмотреть на работающую систему. Типовые установки по приготовлению и дозированию известкового раствора существуют, обратитесь к производителям оборудования, пример: http://www.eko-celkon.com.pl/instalacjaru.html Врежте во все трубопроводы извести воду для промывки. Зачем нужен циркуляционный насос в емкости с мешалкой? Как будете контролировать дозу извести? Состав товарной извести даже одного и того же поставщика может отличаться от партии к партии. Как будете удалять камни и песок? Они могут содержаться в товарной извести. тип насоса-дозатора известкового молока?

По контролю дозы извести - предполагается контролировать время вращения шнека.
Циркуляционный насос - для повышения качества смешивания.
Вода для промывки - не лучше ли ревизии поставить? (не подскажете какой напор дб при очистке трубопровода Ду 50 и с каким интервалом?)
- действительно не предусмотрели. В СНиПе трубопровод 100-ка на отвод сбросной трубопровод. - пока только не знаю по какому они режиму работают?
По типу ДН - пока не определились, но в прошлый раз использовали CRN 15-3 A-FGJ-G.

Воду на промывку известковых трубопроводов нужно подавать в конце дозировочного цикла, чтобы вытеснить от туда известь. После ее высыхания вы уже ее так просто от туда не выковыряете. Если скорость движения известкового молока не очень высокая могут выпадать отложения, тогда нужно и периодическую промывку закладывать, интервал не подскажу, нужно определять в процессе эксплуатации. Я не знаю, для чего вы применяете известь, но контроль дозирования нужного ее количества можно производить по рН после смешения. Удельный расход будет плавать.

Многоступенчатый насос на известь? Зачем? Если будете подбирать специализированные насосы дозаторы, внимательно заполняйте опросный лист поставщика, и обязательно укажите, что будет песок в перекачиваемой среде. Если нужно бюджетное решение: вихревой насос Pedroll PKm bz (бронзовое раб. колесо).

Сбор "грязной" воды с территории по канавам будет поступать в сборные приямки, оттуда через главный насос-узел смешения с известковым молоком-в резервуар-осветлитель и тд. Вода у нас, по большому счету, дождевая и ее расход будет меняться соответственно, т.е. возможны перерывы в работе подачи известкового молока, что и может привести к образованию отложений.
Известь мы будем смешивать с потоком "грязной" жидкости, подаваемой нерегулируемым насосом, расходом 150 м3/ч (насос известкового молока рассчитан на 3 м3/ч - система будет настраиваться в процессе наладки. Конечно, есть неприятный момент с изменением качества очищаемой воды - не знаю как его решить).
Про насос - я написал только марку, а система там другая была (идея, чтобы избежать отложений была в том, что насос и циркулировал и подавал известковое молоко) - тут конечно критерии выбора другие будут, спасибо за советы.
Какие по-Вашему будут иметь габариты на бак (или целой установки) смешения с расходом по извести 75 кг/ч?

У нас было два бака (V ~ 2 м3) приготовления известкового молока с мешалками. Одновременно дозирование производилось из одного бака, в другом готовился раствор нужной концентрации. Известь засыпалась вручную оператором и готовился раствор 2..5% известкового молока. Расчетный расход извести 74% активности составлял 24 кг/ч. Дозировку известкового молока регулировали вручную ориентируясь на показания рН-метров после смешения с исходной водой.

А по габаритам во сколько уложились?
- не понял?
- как часто оператор засыпал известь? - Ввиду того, что поле у нас совхозное мужики часто туда ходить не будут.)
- в ручную - это сильно, а автоматизировать никак?

Габариты бака: D=1400 мм, Н=1800мм.
Все просто: засыпали известь-пушенку в бак, хорошенько перемешали, приготовили раствор нужной концентрации (проверили ареометром) и производим дозирование с этого бака, потом готовим известковое молоко в другом баке. Дозировка извести происходит попеременно с каждого бака. Раствор извести готовился один-два раза в смену. Автоматизировать процесс загрузки извести конечно можно, но оператор обходится дешевле, к тому же кроме извести он еще готовил другие реагенты.

Дозировка извести должна была быть автоматизированна, да на момент пуска автоматика не была готова и дорогущий мембранный насос-дозатор отказывался качать известь - забивались клапанки песком. Хотите посмотреть автоматизацию - съездите на сахзавод.

у кого есть опыт в работе на очистных сооружениях с помощью изв.молока,отзовитесь!
мы находимся на стадии закупки оборудования.
изв.молоко планируем готовить из негашеной извести.
подавать негашеную известь хотелось бы дозатором,но вопрос,как сильно налипает она на шнек??
и само изв.молоко по проекту подается в отстойник насосом-дозатором(который стоит немало),почитала,что он выходит из строя,клапаны забились песком.
стремно тратить такие деньги на один раз.
как Вы выходили из этой ситуации?

Насос-дозатор будете разбирать и промывать шариковые клапаны. Без вариантов тут. Насос менять при этом не нужно. Либо можно использовать насос другого типа, например, перистальтический.
И трубопроводы надо будет промывать все.
Относительно налипания сложно сказать. Смотря что вы там покупаете. От извести многое зависит.
дозировать известковое молоко в отстойник не верно, поскольку к вас суспензия с водой не мешается нормально и процесс не пойдет так как надо.
Что касается получения знаний и опыта, то ищите книги по котельным установкам. В них узлы приготовления известкового молока разрисованы до мелочей.

Негашеную известь использовать нельзя! Только после стадии гашения!
Насосы-дозаторы: PROMINENT - мембранные (периодически чистить клапанные коробки если работа периодическая или если скорость потока мала); насосы гуммированные песковые - ПР или химические - Х (АХ и т.д.) - если подача более 5-10 м3/ч.
По поводу промывки трубопроводов - все зависит от схемы и технических решений, если происходит постоянная циркуляция известкового молока, то оседания как такового не будет (особенно если трубопроводы пластиковые), а если остановка схемы....ну тогда уж извените - мойте.
Для того, что бы давать ПРАВИЛЬНЫЕ ответы - нужно видеть конкретную схему!

На счет типовых схем - громоздко и малоэффективно.

Гарантировать качество извести не рекомендую. Активность может не соответствовать и включения с песком до 12-15 мм. На моей практике в ручную разбиралось и чист лось. Рекомендую два реактора по 12,5 м3 каждый. Механическое перемешивание с длинной вала не менее 3м. Желательно все упакованно в полипропилен. Угол скоса 55градусов. От насосов отказался после 3 месяцев эксплуатации. Диаметр нижнего штуцера 100. Выгрузка песка и мусора. Подача эрлифтом диаметр - 100(расчитать невозможно). Подача воздуха безмасленным компрессором. Один реактор готовим второй подается. Автоматическое переключение по датчикау протока. Плюсы гарантирую безперебойную подачу. Минус эрлифт работает по логарифмической зависимости, поэтому необходимо поддержание уровня. Если интересно пишите.

Пишу диплом на тему "Техническое решение цеха по производству известкового молока на сахарном заводе" Может кто нибудь скинуть на почту какую либо информацию по теме? Заранее благодарен!!!

Загуглить слабо?
http://profood-industry.ru/saharnaya-promy...nnogo-gaza.html
Табуншиков Н.П. и др. Производство извести и сатурационного газа на сахарных заводах