Приветствую.
Подскажите какие задвижки нужно, или как организовать систему задвижек устанавливаемых на выпускную трубу отстойника.

Устанавливается отстойник для грязи-песка 20 м3, с коническим днищем. Днище соединяется с трубой, диаметр 100 (можем уменьшить при надобности).
Осадок с отстойника, через выпускную трубу, будет самотеком сливаться в обезвоживатель. Для ругулировки слива устанавливается задвижка с электроприводом. Режим работы задвижки
1- полностью закрыта ( во время остановок)
2 - частично открыта ( постоянно, во время работы отстойника)
3 - полностью открыта (кратковременно, в случае перегруза отстойника песком)

Проблема в том, что если произойдет аварийное отключени питания, а задвижка будет открыта или приоткрыта, вся вода с отстойника вытечет и зальет подвал. Поэтому необходимо аварийное перекрытие выпускной трубы. Что посоветуете?

Как вариант поставить после задвижки клапан электромагнитный нормально закрытый, соответствующего Ду который при отключении питания будет закрываться. Ду100 точно есть.
Найти кран с приводом в составе которого имеется возвратная пружина, принцип тот же, нет питания - пружина его обратно закроет.

электромагнитный н.з. на песке работать не будет. вернее будет, но недолго.

Да так можно про любое запорное устройство сказать , любое запорное устройство работает по принципу перекрытия потока и в любом из них на границу между запорными элементами может попасть песок, окалина, гвоздик и т.д. и т.п.... Предложите более надёжный способ...

Я не знаю ни одного объекта по водоснабжению , где 100% работа без обслуживающего персонала, а их ( обсл. перс.) работа в том числе и в том, чтобы обеспечить работоспособность имеющегося оборудования, профилактическая чистка и т.д.

У клапана есть протоки, очень маленькие, для управления работой. Когда туда набивается взвеси , клапан не открывается. Вычистить это место трудно.
Надо что-то именно типа шибера, поворотной задвижки...
не знаю как в готовых решениях, но , работая на заводе , я бы сделал такую конструкцию.
есть обратные клапаны Ду более 50, с возможностью принудительного открытия.
делаем рычаг. К нему тягу. Тягу крепим к штоку. Шток закреплен к сердечнику эл.магнитного клапана.
есть питание - втягивается сердечник, шток тянет рычаг , рычаг поворачивает заслонку обратного клапана.
Нет питания, рычаг ослабляется, заслонка возвращается на место.
регулировка усилий путем побора пружин и противовесов.

Но это работа для заводских кулибиных, а не для проектировщика в институте.

да, клапан не решение, у нас в цеху стоял клапан на спускной трубе гидроциклона, там процент песка в осадке продукта был всьма мал, но клапана хватило не надолго. Клапан был заменен ручным вентелем, но этот узел был не критичен - так, время от времени нужно спускать осадок.

Здесь же осадок после отстойника-осветлителя для грязной воды. Т.е песка будет много - в среднем 0.5-0,7 т\час очень редко 3,5 т. Частицы осадка - от мелкого песка (обычный грунт) до мелкого гравия (3-4мм). Но гвоздей не будет, т.к будет стоять щелевое сито.
Поэтому я рассматривал только вариант заводских ножевых задвижек. И идея про возвратную пружину и нормально закрытую задвижку мне понравилась. Поспрашиваю у торговцев, что за решения они предложат. В интернете есть буклеты в которых описываются такие задвижки - нормально закрытые с пружинами, или гидроприводами. Хотелось бы также услышать приктические отзывы, если кто использовал подобные задвижки.

Кстати находил в интернете "шланговую задвижку". Для нее вариант с сердечником штоком и эл. магнитом подошел бы идеально. Кто вообще в живую видел такие задвижки и какие отзывы по работе с ними

Как вариант: установка резервного источника питания от которого задвижка будет закрываться при регистрации отсутствия питания от основного источника питания, в автоматическом режиме.

считаю это перебор , городить генератор для клапана, если и ставить генератор, то ставить на насос- 20 кубов он выкачает за стакан бензина.

Зачем генератор, резервное питание от аккумуляторов, которые при востановлении питания будут вставать на зарядку. Нужно просто электрикам дать - пусть подсчитают какие должны быть аккумуляторы по ёмкости. Думаю современные аккумуляторные системы вполне способны обеспечить работу привода на закрытие. Комп от ИБП минут 5 работает, размеры его 283 x 91 x 238 мм.
Думаю вполне не плохой вариант.

компьютерный ибп - это ненадежно, нужно следить сдох ли аккумулятор, менять его каждые~3 года.
посмотрим, если ненайду толковой задвижки, может и вернусь к этому варианту - реле на насос, если пропало питание насоса срабатывает клапан от ибп.

по перемещению штока.
на эл.магн. вещах может проблематично обеспечить необходимых ход рычага.
для этого мы применяли клапаны пневматические (гидравлические) цилиндры. приличный ход,
при отключении питания, эл.магн. клапан на линии подачи воздуха (нормально открытый) открывается в атмосферу, сбрасывает воздух, шток под действием противовеса опускает на исходную.
степень открытия можно регулировать по достижению поршнем клапана определенного положения, регулировка микриками.
какой напор (давление, высота столба) в гидроциклоне?
не забудьте про плотность данной смеси.

Я сталкивался с задвижками ("батерфляй") с электроприводом NC, которые открывались мотором электропривода, а закрывались обратно пружиной, но там диаметр был 32.
Можно использовать пневмопривод NC, запас воздуха в рессивере обеспечит работу на время перебоя электропитания.

По загряненной воде - из личного опыта, надежнее всего "ножывые" (у которых шток вниз вверх ходит).

да не циклон это, обычной отстойник. В него попадает грязная вода самотеком. Спускаться, думаю, будет осадок плотностью 1,3-1,5. Высота столба 3м.

Бабочку, я на такую жидкость не рискну ставить. Или ножевую задвижку, или трубную. Продавцы утверждают, что трубные задвижки очень хорошо работают на обогатительных комбинатах. Вот выпрошу контакты, пообщаюсь технологами гоков - там ясно станет.Нажмите для просмотра прикрепленного файла

осадок - точно песок? не пульпа какая-нибудь? не слеживается при остановке движения?

я работал на ГОКе. на одной из линий мололи апатиты. если мешалка в емкости останавливается - это приводит к тому, что смесь "садится" на дно. практически - это нечто вроде гипса. схватывается, уплотняется, а потом достается "членами профсоюза" лопатками. иначе никак уже не размешать....

может, пусть эта емкость опорожняется в осушитель? объем у осушителя есть? или он ленточный?

осадок - это земля, которая остается после мойки картофеля.
Смесь садится, да, но в емкости, предусмотрена мешалка, которая подгребает осадок к горловине и чистит коническую часть. Эта земля, как гипс, не схватиться.

Обезвоживатель - это широкоизвестный шенковый сепаратор (хотя мы сепаратороми называем другие вещи, сепаратор - это дословный перевод с анг. термина).

Делаем эту штуку, потому-что песколовки задолбали, они у нас маленькие, экскаватором (или фронтальным погрузчиком) почистить нельзя. Есть своя ассенизаторная машина, но возить бочками воду и чуть песка туда-сюда, та ну его...

Общался сегодня с инженером с гока - очень хвалил трубную задвижку, грит, другие задвижки меняли чуть ли не каждый месяц, а трубная стоит 3 года на родной резине.

я понял, у Вас нормально производство со своими умельцами.

вам надо рассматривать вариант установки двух задвижек:
регулирующая из первого поста
и запирающая, поворотная дисковая например, или шибер.
что-нибудь такое только без диафрагм.
запирающая может открываться в начале смены. фиксируется в открытом положении к электромагниту (наподобие как у дверных домофонов).
пропало напряжение, эл.магнит отпустит рычаг, - заслонка должна повернуться в закрытое положение.
я работал с подобными заслонками, но в тырнете не могу найти подобных рисунков, устройство старее поповой собаки.. управлялись приводами МЭО, стояли на пульпе. труба-заслонка, к ней рычаг до метра длиной...
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

может сгодился бы канализационный клапан, но давление, материал....