Добрый день.

При проектировании БМК во всех котельных котлы ставят вплотную для экономии места.

При монтаже котельной на объекте, оказывается, полы между блок модулями сваривают, для обеспечения герметизации при гидроуборке и т.п. согласно СП89.

Так вот по факту полы сваривают только там, где это возможно(есть доступ), но ни как не между котлами, потому что туда физически не пролезть.

На сколько на Ваш взгляд это критично и нужно ли проектировать оборудование так, чтобы полы можно было сварить по всей длине между модулями? Например котлы не ставить друг к другу.

Потому получается какой-то полупокер,- тут варим, а тут не варим и на серьезных объектах, например на паровых котельных или когда котельная на сваях, это замечание довольно критично ,на мой взгляд. Так же в двух этажных котельных вода со второго этажа через решетчатый настил точно может попасть между котлами, туда где пол не герметичен и там будет развиваться коррозия. Если не заварить весь пол, то снизу будет сквозняк и прочее.

Что можете посоветовать, и вообще, нужно ли сваривать полы, или есть другой метод герметизации?

сваривать нужно.
Конструкторы модульного здания и "расстановщики" оборудования должны так проектировать здание, чтобы можно было провести сварку.

У меня на многих объектах станции состоят из 2-3-4-5 модулей.
Приходится делать модули, чтобы в транспортный габарит залезли.
На объекте ставим их рядом и свариваем пол наглухо, а вертикальные стойки фиксируются сваркой в нескольких местах.
вот , например модули для здания 9 х 16 м.(всего 6 модулей)
размеры 3х9м и 2,5х9м

Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Эти модули уходили пустыми, без оборудования

А эти были "собраны" на производстве на 95%, потом упакованы (сбоку была фальш-стенка из фанеры) в пленку и отправлены за 2500 км авто и 1500 км по морю. Размер одного модуля 12х2,45. Здание 12 х 5м
пустые
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

с оборудованием, перед отправкой
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
упаковка и загрузка для монтажа на объекте, расходники
Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла
На объекте уже ставили на место и опять сваривали пол.

Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Стыки между модулями также утепляли минватой.
Потом укладывается "нащельник" и проваривается со стороны каждого модули.
Получается герметичный пол.
А трубы и оборудование, которое может быть над щелью - монтируется уже на объекте.

А между стойками тоже нащельник? Только узенький и приваривается к стойкам?

там, где стойки уличные. Утеплитель и нащельник.
На вертикале нащельник не герметичный. Стойки стягиваются болтовыми соединениями и в трех точках привариваются пластинки примерно 5 см шириной для фиксации.
внутри модуля на стойках болтовые и пластины на сварку. утеплитель отсутствует.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Спасибо за подробный ответ.

Как я понял герметизировать полы надо, хотя ни в каком документе это не прописано и каждый по своему делает(прошу поделиться личным опытом)

Но вопрос остается открытым:

необходимо ли при планировке котельной и расстановке оборудования учитывать место для свободного доступа к межблочному зазору пола котельной для дальнейшей его сварки (или иной герметизации)?

Так ,например, если все-таки доступ необходимо обеспечивать , то нельзя ставить котлы друг к другу, баки запаса воды и т.п.

На примере видно, если выполнять данное требование, то в данной планировке нужно добавлять еще несколько модулей, что сильно увеличивает цену котельной.

А на боковых стенках данного оборудования ничего обслуживать не нужно?
Если для обслуживания требуется пространство, то для сварки пола его будет достаточно.

Я герметизирую полы, потому что работаю с водой.
Каждый прОлив воды, аварийный или при ремонте, это вероятность замочить утеплитель-минвату. А она не высохнет, если промокнет. И зимой получим промерзание пола.

У Вас котельная длиной 63 м.
Под неё явно будет площадка-фундаментная плита заливаться.
Сами по себе полы в отдельных модулях, скорее всего, тоже будут заливаться бетоном. Уточните у производителя.
Это у меня оборудование не тяжелое, ставим на раму из швеллеров и покрываем металлом.
Блочно-модульные котельные, которые я видел, имели пол, залитый бетоном.
Никто не мешает Вам прописать, что межмодульные швы сварить прихватками и залить цементно-песчаной смесью.
Как дорожные плиты соединяют.
Это легче, чем подлезть сваркой в труднодоступное место

Что-то не встречал модули заводской сборки, из которых бы торчало полкотла, полбака или полнасоса. Вопрос кажется надуманным.

Что тут непонятного?!

Вопрос в том, как варить(герметизировать) полы в БМК там, где доступа туда физически нет из-за стоящего там оборудования. Или все таки оборудование надо расставлять так, чтобы доступ был(что как указано выше сильно увеличивает габариты котельной)?