Кому приходилось работать с комплексонами, напишите о результатах внедрения. Удалось ли решить проблему автоматизации реагентного способа водоподготовки в теплоснабжении?

На СОКе был спец по этому делу. Пошарьте там поиском

Попробую угадать ответ спеца -
результаты зависят, главным образом, от того, оплачена ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ или нет.

Товарищи , я новичок и не понял что за СОК?

Это здесь. Но там сейчас бардак опосля некоторых событий. Но вроде старый форум пока жив


Ниугадали

Одна из тем (с сокращениями):
Применение комплексонов

У нас на предприятии не удалось! Несмотря на наличие стационарных хим. лабораторий.
Особенности нашего предприятия:
-большая территориальная разбросанность
-в филиалах все энергетики электрики
-малое количество котельных (малой мощности от 1,5 до 10 Гкал/час) в каждом филиале их 2-3
При реконструкции котельных устанавливаются дозаторы, но организовать нармальный анализ воды удалось только на одной котельной из 20.В остальных или имитация работы (т.е. делают анализы всего кроме наличия комплексона в воде) или игнорируется. Причина-достаточно сложный анализ. Это тянется лет 10. Установили параллельно автоматические натрий -канионитовые фильтры и не портим нервы. Стараемся от комплексонов уходить.

В 2003 году участвовал я в создании одной котельной (водотрубные котлы, отопление нескольких рядом стоящих зданий).
Исходная вода - средней жёсткости.
Водоподготовка - "автоматическое дозированное добавление к сырой воде ингибитора накипеобразования ОЭДФ-Ц (пропорционально расходу подпиточной воды)".
Котлы не оставили у меня приятного впечатления - они, если можно так сказать, не совсем водотрубные - "штампо-сварные элементы", множество штуцеров для продувки, расположенных в неудобных местах... Воздух из них полностью уходить никак не хотел, несмотря на наличие и давления, и протока - журчание из котлов было слышно месяца два.
Моё предположение было таким, что котлы смогут проработать в лучшем случае один отопительный сезон.
Тем не менее, эта котельная прекрасно работает до сих пор! Без продувок...

БЕЗО ВСЯКИХ ХИМИКОВ И БЕЗО ВСЯКИХ АНАЛИЗОВ !

Моё предположение было таким, что котлы смогут проработать в лучшем случае один отопительный сезон.
Тем не менее, эта котельная прекрасно работает до сих пор! Без продувок...

БЕЗО ВСЯКИХ ХИМИКОВ И БЕЗО ВСЯКИХ АНАЛИЗОВ !

[/quote]
с 1981 я 10 лет работал директором теплосети в нашем городе. ХВО не работало ни на одной котельной! проблем с накипью не было. Более того не работало как минимум на 95% в крае (я это точно знаю). Котлы отрабатывали по 40 лет при сумашедшей подпитке , правда котлы были другие. При мне заменяли дымогарные трубы в Румынском котле локомобильного типа - "Вулкан" не знавший ХВО ни одного дня. Отработали лет 15. Трубы покрыты ржавчиной . Накить 100 мм. от трубной решетки. Сама решетка целая. Но решетка защищалась дополнительной азбестовой изоляцией . Все это не есть хорошо, но вот так. Жесткость у нас зимой 6-7.
В 2004 году присутствовал (не участвовал) при вводе котельной на важном объекте котел (летний) 0,5 МВт жаротрубный (все в котельной навороченное) сгорел за за 2 месяца. Обвинили комплексон. Хотя по моему мнению просто забился грязью.

Защита здесь одна - замкнуть контур котельной на теплообменник и обойтись без подготовки воды. В котельном контуре воды немного и она быстро сбросит соли. А внешний контур - отложение на теплообменнике не такое интенсивное как в котле. Тем не менее теплообменник надо регулярно промывать.....
Но котлы будут жить долго и счастливо......

Есть такая тема...

почему жаротрубники в лидерах?

Здравствуйте! Я только недавно на форуме и пока до конца не разобралась! Сама я студентка четвертого курса Казанского строительного университета. Собираюсь делать диплом по специальности водоснабжение. Хотелось бы узнать, где можно расширить свой кругозор в этой области, какие прочитать книги или журналы! Буду благодарна за любую помощь!

В начале 90х для очистки воды в водоканале стали применять полиэликтролит ( не уверен в названии так называют в водованале) в качестве каогулянта. Жидкость производилась в Волгограде. Концентрация
1 г на м3 стоил копейки. Это была целая революция т.к. это позволило отказаться от сернокислого алюдминия относительно дорогого и трудоемкого. Недавно на котельной с механическими фильтрами опять встречаюсь с сернокислым алюминием. Я думал, что про него уже забыли как про кошмарный сон.

Марка полиэлектролита ВПК-402.

уточните конкретнее какая тема из водоподготвоки Вас интересует.
Если водоподготовка для котельных (в т.ч. ингибиторы), то ищите журнал "Энергосбережение и водоподготовка"