Здравствуйте! Уважаемые форумчане. Мне поставили задачу спроектировать вентиляцию. А я в этом не силён, но хотел бы научиться. Суть... Есть сварочные пост и сущ. вентиляция, но нет вентилятора, также к сущ. системе подключена ещё одна ветка, от курилки. Подскажите, пожалуйста, правильно ли я выбрал детали и есть ли другой вариант решения этой ситуации. Прилагаю картинку. Для подбора деталей использую каталог "Арктика". Так как с этим каталогом работает наш завод, поэтому поставлен в некие рамки по выбору деталей. Если нужно добавить какие-то расчёты, то скажите какие. Вроде всё посчитал и сущ. сечение подходит.
Нужно ли добавить перед канальным вентилятором, возле сварочного поста, какой-то фильтр или искрагаситель?
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Вообще-то начать нужно с определения кол-ва воздуха, которое нужно удалить от сварочного поста.
Ну и курилка эта... Лучше не рассматривать ее здесь вовсе.

Спасибо, за совет, но дело в том, что я из севера, на улице не покурить, а это кислотный цех, нулевая отметка. Курилка здесь есть и её нужно учитывать, поэтому я и поставил обратный клапан, чтобы вредные вещества не попадали из сварного поста по воздуховодам в курилку.
Насчёт цифр: ГОСТ 12.3.003-86* пункт 2.11.1. "...для стандартного сварочного стола от одного поста следует принимать не менее 1500 м3/ч, причём скорость всасывания в точке сварки должна быть не менее 0,2 м/с."
Есть Канальный вентилятор RKB EC 400х200, Расход воздуха 1300 м3/ч, и второй такой же из курилки, суммарно будет очень близко к 1500.

Посидел, подумал над твоей мыслью,... Спасибо, огромное, сниму курилку, это КИСЛОТНЫЙ цех, он размерами около 1800 м3, какая курилка? Просто отстыкую курилку от общей системы и поставлю от сварочного поста переходник на 400х400 и воткну вентилятор 400х400 с расходом 1600.

Не знаю даже, как кратко.
ГОСТом этим оперировать в вашем случае не уместно. Почитайте книжки по вентиляции сварочных производств, в этой ветке во многих темах о сварке приложены.
...
Вот панель на стене уже висит - какого она размера?

Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Допустим, что тип местного отсоса (панель эта) выбрана правильно. В качестве исходных учитывается все - размеры (габариты, конструкция) свариваемых изделий, расположение (расстояние) точек или сплошных швов по отношению к всасывающей поверхности панели, наличие козырьков или боковых ограждений на панели, тип сварки и так далее, вплоть до возможных сквозняков в помещении.
При определении объема удаляемого воздуха нужно обеспечить минимальную рекомендуемую скорость воздуха во всасывающем факеле у источника выделения (точки сварки). Для электродуговой ручной это 0,5 м/с. И далеко не факт, что принятых вами 1500 м³/ч будет достаточно. Это нужно проверять.
Ну и считаю, что вентилятор выбранный - не подходящий для таких достаточно тяжелых условий работы, не говоря уже об экономической составляющей. И при подборе вентилятора вы совершенно не учитываете сопротивление сети...