Теплообменник Альфа Лаваль 2006 г (вода/гликоль), проводилось ли до этого обслуживание данного РПТО не известно.
1. Провели хим. промывку , пластины не отмылись с одно стороны нагар черный и налет несмываемый
2. Три пластины были сварены сваркой снаружи (фото приложили)
3. поменяли 10 пластин , собрали, наполнили сторону воды , со стороны гликоля потекло (переток)

Заказчик утверждает, что при сборке закусило уплотнение и поэтому переток. Мы настаиваем, что пластины в микротрещинах (т.к возраст, сварка и т.д.)

При гидроиспытаниях открыли задвижку и я кобы был гидроудар, замяло уплотнение . Но при гидроударе течь должна быть наружу. А наружу РПТО не течет.

Вопрос , если замято уплотнение там где порт , может быть переток во внутрь ?

Здравствуйте.
1. За теплообменники с таким пробегом, да с неизвестной историей эксплуатации, лучше не браться совсем, если браться, то под гарантии самого заказчика. Иначе вляпаетесь, купите ему новый теплообменник на ровном месте, а этот у него себя отработал уже дважды.
2. В стоимость работ сразу предварительно закладывайте двойную, а то и тройную сборку/разборку теплообменника; это большая удача, чтобы всё сразу собралось и ничего нигде не потекло.
Внимательно смотрите на резинки, они должны сохранить хотя бы минимальную выпуклость, иначе сожмете пакет до смятия пластин, а плотности не получите. Пакет сжимается до тех же размеров, что были до разборки, измерить перед разборкой желательно с обеих сторон, сверху и снизу. Если сохранилась документация от теплообменника, в ней указывается минимальный размер пакета в собранном состоянии.
3. Течь может куда угодно, резинка с одинаковым успехом может пустить течь как наружу, так и вовнутрь, во вторую полость теплообменника. Про гидроудар версия слабая, это заказчик, возможно, вас на пушку берёт. нормально сжатый теплообменник удара не боится. Скорее, где-нибудь какая-нибудь злосчастная песчина попала под прокладку, вот и...
4. Точки на пластинах - не обязательно сквозные дыры. В те года сталь была получше, и Лаваль не из самых дешёвых аппарат. Проверить можно, либо керосином, либо тем же гликолем, он текучий, покажет если насквозь.

Добрый день,
1. Резинки новые , размер стяжки соответствует паспортному. Как резинка может пропускать вовнутрь? На резинках есть специальные канавки, если что-то не так с резинкой теплообменник течет наружу. Или мы не правы? Если попала песчинка-то опять течь наружу. А тут теплообменник наружу не течет, всё сухо. А переток страшенный
"Проверить можно, либо керосином, либо тем же гликолем, он текучий, покажет если насквозь"- т.е нужно взять пластину налить на неё гликоль и посмотреть протекает ли она с другой стороны?

Что препятствует течи в сторону центра пластины? Канавка?

Тема закрыта. Дело было в пластинах!! Отверстия с иголку по всей площади пластины! фото прикладываю . Пластины - решето каждая вторая

Думаю что лучше разобрать теплообменник . Всё ещё раз пересмотреть все пластины и прокладки и очень внимательно и аккуратно собрать как рекомендовано в инструкции в том числе и по порядку затяжки стяжных болтов. Возможно из-за не правильной затяжки возник перекос пластин - будет переток.
Сварка тоже может повредить элементы теплообменника в том числе и сами пластины.

https://www.youtube.com/watch?v=DTW1SsU_4RE

Смотреть очень внимательно .Можно записать с Ютуба на компьютер и размножить на флешках. Раздать для изучения эксплуатационному персоналу. Или иметь при выполнении операций под рукой компьютер ( лаптоп) и периодически смотреть и делать с его помощью прямо на месте в теплоузле или ИТП, если плохо запоминается.

Т.е. Вы его -до дыр отмыли

Да, есть простенькая приспособа для предотвращения перетока жидкостей, "канавка" не совсем правильное ее название. Между резиновым (пусть так) кольцом, ограничивающим порт и буртиком, ограничивающим остальную часть пластины есть небольшой треугольный "буфер", маленький участок пластины, который совсем не работает, в него не попадает ни один из теплоносителей, при нормальной работе. Наружный буртик этого буфера, который формирует периметр всей пластины, имеет углубление, через которое теплоноситель, попади он в этот буфер хоть из порта, хоть со стороны рабочей части пластины, вытечет наружу.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
А теперь засада.
Меняли прокладки старые резиновые на новые EPDM, ПТО Теплосила, не обратили внимание, что на них эти "канавки" отсутствуют. А прокладки новые, дубовые! Короче, из водопровода 8.0 ати прилетело в котельную, с 2.0 в обратке. Было очень стыдно. Мы эти канавки потом ножом вырезали, и они еще пару раз нас выручали, наружу вода фигачила.

Можно было просто полностью отрезать кольцевую прокладку?

Да, мы старались.
Но основные причины :
1. возраст теплообменника
2. теплообменник должным образом не обслуживали
3. проводились сварочные работы
4. теплообменник не был заземлен.

Вот и результат

Похожая тема 2009 года: Дырки на пластинах в теплообменнике. Кто виноват и что делать?

Нельзя, прокладка потеряет свою геометрическую прочность, будет как шнурок болтаться, фиг ее потом закрепишь на пластину.


В прошлые года тоже обсуждали (лень искать тему), хлоркой помыли трубы ГВС вместе с ПТО, хана пластинам.