Здравствуйте товарищи. Вопрос простой есть чиллер и гликолевый контур с фанкойлами(разными), у фанкойлов гибкие подводки, фильтры тонкой очистки и тд они иногда ломаются(ну бывает такое) это значит прорыв в трассе соответственно гликоль или вода капает а иногда и льется бурным потоком на голову людям(им в этот момент наверное неприятно). Всвязи с этим вопрос как минимизировать потери при такого рода авариях есть ли что-нибудь у производителей специальное по этому поводу. Ну у кого какие соображения.

est klapana, ispolzujutca oni v osnovnom dlja podkljuchenija stiralnih i pasudomoechnih mashin. oni bivajut dvuh tipov. santehniki navernika v znajut pro nih.

клапана эти стоят немного но и немало а если фанкойлов 100 или 350 шт в здании то что да и ставить их и на прямой и на обратке а закольцовка контура? чиллер за 30 сек не остановишь там цикл насосов должен пройти получается и НЗ клапан и перемычку домонтировать надо, а это 3 клапана на 1 фанкойл у кого еще идеи есть?

что-то не интересна видимо тема спецам хотя не понимаю проблемма актуальна. Например здание большое на 1 этаже прорвало систему и слилось из нее литров 800 ато и тонн несколько и все ни сном не духом а гликоль не дешевое удовольствие и все давай заново систему заполнять а потом еще и еще после очередных прорывов

что-то не интересна видимо тема спецам хотя не понимаю проблемма актуальна. Например здание большое на 1 этаже прорвало систему и слилось из нее литров 800 ато и тонн несколько и все ни сном не духом а гликоль не дешевое удовольствие и все давай заново систему заполнять а потом еще и еще после очередных прорывов

что-то не интересна видимо тема спецам хотя не понимаю проблемма актуальна. Например здание большое на 1 этаже прорвало систему и слилось из нее литров 800 ато и тонн несколько и все ни сном не духом а гликоль не дешевое удовольствие и все давай заново систему заполнять а потом еще и еще после очередных прорывов

что-то не интересна видимо тема спецам хотя не понимаю проблемма актуальна. Например здание большое на 1 этаже прорвало систему и слилось из нее литров 800 ато и тонн несколько и все ни сном не духом а гликоль не дешевое удовольствие и все давай заново систему заполнять а потом еще и еще после очередных прорывов

профи ау

Вам уже ответили: соленоидные клапана на каждый фанкойл и реле давления на систему. Будет сливаться пока не упадёт давление в расширительном сосуде. В большой системе - литров 100-200.
Считайте, стоит ли игра ставки...

модераторы может эта тема уже обсуждалась где почитать оригинальные идеи?

Привет! Хотелось бы уточнить про:
1. утечки на гибких подводах или на фильтрах и запорной арматуре?
2. на фанкойлах есть трехходовые клапана или двухходовые?

гибкие подводки рвутся и фильтры тонкой очистки лопаются латунные на фанкойлах 2-ходовые клапаны и они стоят по линии метал труба-фильтр-гибкая подводка-клапан-фанкойл если мне память не изменяет

соответственно между фильтром и трубой запорные краны

Мы уходим от этих фильтров, при малейшем намеке на микротрещины демонтируем на всем этаже. Гибкая прдводка сдалана на системе висборн( рабочие давление в сети не привышает 6бар. Фильтры у нас стоят возле насосов циркуляции в помещении чиллерной, там и обслуживать удобней. И сетку на фильтры заказывали поменьше ячейкой, постепенно гликоль вымыл всю грязь и окалину. А потом нам товарищь подсказал сделать сигнализацию от затопления так наше рукаводство сказало дорого на 13этажах делать защиту.

А какое давление у вас в системе?

давление 5.5 на нижней точке а что за висборн яндекс не подсказывает можно ссылочку и поподробней при сигнализацию от затопления что товаришь предлогал конкретное

Это трубы полипропиленовые. А автоматика простая, на каждом этаже устанавливаются 4 клапана с электро приводом. В щите управления устанавливается реле времени и пару пускателей, в самой верхней точке трубопровода устанавливается электроконтактный манометр. При падении давления в системе: отключаются насосы и перекрывают клапана на этажах.

Сигнализация ведь не укрепит шланги - они все равно будут лопоться. Замените их на нормальные надежные трубки. Пусть ни за неделю а постепенно за год а то шланги лопаются а их меняют на такие же они лопаются а их опять меняют на г..

Меняйте фильтры и шланги на нормальные! Был опыт, как раз с этим делом пришлось после рабочего времени в течении месяца менять около пол тысячи фильтров. И конечно, надо как то избавится от вибраций самых фанкойлов, как раз из-за этого и разваливаются некачественные фильтры и гибкие подводки (из нержавейки). Тоже надо смотреть выбрирует ли трубопровод (опасно на трубопроводах из черных труб), подвока к фанкойлу может быть 1, 2, 3м длиной, и случается что не укреплена у самого фанкойла, и все это дело вибрирует вместе с гибкими подводками. Если разводка из черных труб, фильтры лучше оставить у каждого фанкойла, кто запускал новые системы знает о чем говорю.

Фильтры меняем на новые гибкие подводки закупили гофрированные. электроконтактный манометр стоит и отправляет смс дежурному он бежит выключать чиллер и по этажам смотрит где рвануло потом устраняет. Электрозадвижки пока не стоят планируется но вот какое дело есть несколько но
1. манометр показывает давление в системе а оно разное когда чиллер работает и стоит когда насос работает и стоит поэтому смс приходит поздновато(уставку ведь занижаешь от ложных срабатываний) когда уже нормально вытекло.
2. По поводу электрозадвижек они закрываются а циркуляция в чиллере должна ведь продолжаться компресор и гидромодуль в раз не остановишь. байпас это доп клапан а они не дешевые да и как поведет себя гидромодуль чиллера непонятно.
3 фильтры и гибкие подводки это как ремонт можно приостановить закончить нельзя. Вечная борьба покой нам только сниться.
4 от вибрации как избавиться? вопрос на засыпку.
Так и остается делать делать делать а потом еще и трындюлей получать за то что все равно где-нибудь рвануло, покапало и тд.
Вот такие дела
Кстати есть идея покидать бытовые датчики протечек можно конечно и их покидать под каждый фанкойл но паутины проводов за потолком итак хватает да и недешево. по пятьсот датчиков, да и запотолочники не везде стоят.
Ну что спецы продолжаем думать )))

V mae 2003-go goda, mi zapustili sistemu(140 fankojlov, nu i sootvetstvenno chiller) i po segodneshnij den, ja proizvozju tolko melkij remont chillera. U fankojlov s togo vremeni sgoreli tolko lish 4 motora i to po prichine vihoda iz stroja puskovih kondensatorov. Melkie protechki bili tolko na meste soedinenija plastikovih trub s fankojlami, i-to neznachitelnie. Nikakoj avtomatiki, nikakih klapanov i slangov mi ne ispolzovali. Trassa u nas ot kotelni do zdanija idet metallom, a posle grebenki - plastmassa! 2-3 raza za sezon promivaetca kondensator i vsego delov.

Navernoe mne prosto poka vezet. :-)

БОБР молодец схемку набросал. Информация есть о клапанах соленоидных и о реле давления качественных и недорогих, да и обратных вы чем комплектуете свои фанкойлы?
Эмин наверное везет а вот унас стоят гибкие подводки резина в металлической оплетке и уже второй порыв за сезон если бы не было смс о протечке с манометра то 2 раза система лилась бы до нуля а там под 500 фанкойлов и 4 чиллера. на другом обьекте все из полипропилена проблем никаких вот так.

ЗЫ Кстати может кто подскажет клапаны больших диаметров 100 ки например чтобы отсекать этажи их по количеству меньше может и дешевле получиться.

Не проектировать систему на предельных расходах, и будет вам счастье. Это основное.

Ну и самый радиуальный способ минимизации утечки - вторичные контура. Будет вытекать только один этаж к примеру и к тому же вода а не гликоль.

Седельные клапаны с электроприводом до 150мм.

кстати тема по поводу шаровых кранов которые уже стоят, может быть к наим можно приспособить сервоприводы которые стоят на жалюзи вентиляции чтобы они их закрывали по команде только какие выбрать вопрос может белимовские подойдут но к ним нужен кронштейн крепления ктонидь делал так а ?