Добрый день! Вопрос следующего характера. Есть горно-обогатительный комбинат. Есть емкость, в которую попадает железная руда при помощи конвейера. Внизу емкости есть отверстие, через которое она просыпается ниже. Задача такова, когда руда перестает просыпаться через отверстие, через временной интервал конвейер должен отключиться. Сейчас реализацию рассматриваю следующим образом. Под емкостью установить ультразвуковой датчик (вроде как хорошо работает в запыленных средах), который будет выдавать сигнал на конвейер. Что можете посоветовать Вы?

Если руда достаточно богатая железом, то можно поставить индукционный датчик реагирующий на магн. свойства самого железа содержащегося в руде. Если руда бедная, то можно приспособить уровнемер радиоактивный (УР-1 или УР-3) пропуская его луч сквозь поток сыпающейся руды - ему поровну и на пыль, и на газы и вообще на всё ))))

Может просто механический концевой выключатель приспособить с подпружиненной пластинкой нужной формы, размера, которая будет менять свое положение под действием падающей на него руды?

http://www.mega-sensor.ru/kontrol/kontrol2/

а пересыпается на следующий конвейер? если на нем есть весы - их можно использовать

Вы уже ответили на свой вопрос

Эх, и помучался в свое время с такими на силосах с комбикормом.. чуть мороз - резина дубеет и не работает, а то и лопается.. в жару другая проблема - слишком мягкая, от чиха срабатывает.. а силоса железо - накаляются..в помещение работало еще терпимо..

Существуют специальные весы, которые измеряют количество высыпающегося материала. Главное, чтобы от не слипался. Посмотрите C-Level фирмы rembe сайт rembe.de (там есть переход на русский)

второй вариант - под всю емкость ставите тензодатчики - измеряете вес емкости с рудой, сколько высыпалось рассчитываете по разнице. Производитель либо тот же либо HBM или Сименс или десяток других.
Обычно у всех систем есть выходы аналоговые и/или цифровые с их помощью ставите задачу для конвейера или других систем.
У Сименса или ему подобных такие задачи решаются и для сложных систем.

Берется радарный уровнемер, ставится наверху бункера, нацеливается в "течку" и контролирует динамику изменения уровня, в соответствии с уставками дает аварийные сигналы.

В таком режиме наши радарные уровнемеры УЛМ-11А1 - http://www.limaco.ru/ru/production/101/120/ работают на щековых дробилках в Оленегорске. И несколько десятков стоит на Сильвините (Соликамск) на похожих задачах.
Причем в Оленегорске, уровнемер должен определить, что "негабарит" забил выход и дать команду на отключение подачи руды за единицы секунд! иначе авария.
Есть применения на конусных дробилках и на всяких "мукамелилках" , но там режим гораздо более мягкий.

Всякая пыль на радар, в отличие от ультразвука, никак не влияет.

Если последующий конвейер имеет достаточную протяженность и мониториться по току(частотник или софтстартер) то можно по току решить о загруженности.