Здравствуйте, форумчане!
Окажите, пожалуйста помощь и содействие в такой проблеме:

С технологическим оборудованием был поставлен итальянский вентилятор, с которого пропала бирка. В схеме он был предусмотрен один, что повело за собой неудобства в работе и сейчас встала проблема установки резервного вентилятора. Мне поставили задачу определить его технические характеристики. Технической информации на него не сохранилось. В архиве только удалось найти предположительно его декларацию о соответствии нормативам ЕС с указанием фирмы F.A.D. AEROIMPIANTI и марки АР 1000/180. По внешнему виду вентилятор высокого давления, что подтвердилось на сайте марка АР 1000 (1000 мм вод ст). Но вот проблема на сайте нет типа 180 с характеристиками. Наверное, он специального изготовления. Есть полностью характеристика двигателя 180МХА204. 22кВт, 2950 об/мин, 380 В. С аналогичным двигателем у других изготовителей идут вентиляторы с расходом от 2200-3800.
Подскажите, пожалуйста, как можно еще определить расход вентилятора, не привлекая сторонние вент. организации (наши ЦЗЛовцы не имеют аппаратуры на такое давление).
Резервный вентилятор хотим купить нашего изготовления. Я отправляла запрос в Донвентилятор на расход 3000м3/час, напор 10000 Па и они прислали вентилятор ВР 131-12-8-1. Но он имеет 18,5 кВТ, что насторожило. Может не хватить расхода. Послала неофициальный запрос на фирму в Италию, пока молчат.

Помогите, пожалуйста!!!!!!!!!!

Параметры резервного вентилятора должны совпадать с параметрами Вашего вентилятора. Так, что по любому Вам необходимо установить основной вентилятор в сеть, сделать замеры параметров вентилятора и только потом принимать решение о покупке резервного вентилятора. Если у Вас предприятие, то проще купить дифманометр с универсальной трубкой для дальнейшей работы, если нет прибора - пригласите наладочную организацию.

Оборудование уже давно смонтировано и работает несколько лет. Но со временем рабочий вентилятор выходит из строя все чаще, остро стала необходимость его замены. Конечно резервный должен быть с такими же характеристиками. Диф. манометр вроде меряет только давление, а как быть с расходом. Наши лаборанты пробовали померять динамическое давление , так не смогли даже прибор завести в лючок - бил сильный поток воздуха. Из динамического давления есть формулы пересчета на скорость и расход, но не получилось....

Вставьте дифманометр с пережатыми трубками, потом, уже в потоке, одновременно отпустите трубки.

А может можно определить как-то конструктивно: по диаметру рабочего колеса, лопаткам?

Вы, если есть технолог, можете повторить расчёт соответствующего технологического оборудования, и установить требуемые параметры вентилятора. Но, конечно, настоящую точность даёт только правильный замер. В остальных случаях вероятность ошибки повышается.

А что показывает манометр, статическое давление или динамическое или полное? Он там стоит

Смотра как импульсная трубка стоит: в 90% статическое.

"рабочий вентилятор выходит из строя все чаще"

Не пробовали регулярно менять подшипники в моторе и вентиляторе ? (А также правильно установить необходимые защиты).

Ваш вентилятор при полном давлении 10000 Па и установочной мощности 22 кВт сможет выдавать производительность не более 3400 куб.м/час. Рабочее колесо, скорее всего, диаметром 1000 мм.
180 - это скорее всего, ширина рабочего колеса. Для конкретных вариантов замены надо знать форму рабочего колеса, а именно, как выглядят лопатки колеса на входе и выходе. Сделайте фото и выложите для просмотра. Тогда можно будет что-то сказать конкретно. Т какой технологии используется вентилятор, какую иметт вент систему?

С уважением, В.Г.

Уважаемые пользователи форума!
Всем спасибо за ответы!!!! С вашей помощью я бы точно определила параметры вентилятора.
Но... механическая служба завода нашла бирку на вентиляторе!!!!!)))))( со второй попытки правда) в очень труднодоступном месте.

Напор, как я и думала, 1000 мм.вод ст.
Расход, как и сказал ув. Караджи В.Г., 3400 м3/час.

Всем спасибо за участие

Хочу обратить Ваше внимание на то, что такие вентиляторы, как правило,
не делают по первой схеме. Делают с узлом вала и с ременной передачей,
чтобы защитить электродвигатель от проблем. Это повышает надежность оборудования.
Кроме того, потребляемая вентилятором мощность возрастает (и довольно существенно)
с увеличением производительности. Чтобы не было проблем с приводом, следует
контролировать токи потребления электродвигателя и устанавливать вентилятор на заданную производительность.

С уважением, В.Г.

По запросу в "Донвентилятор" они согласились изготовить по 1 схеме (рабочее колесо вентилятора посажено непосредственно на вал электродвигателя. У меня вопрос к ув. Караджи В.Г., как Вы так точно определили расход 3400, по какой-то формуле? Поделитесь, пожалуйста.

Рабочее колесо, скорее всего, с радиально оканчивающимися или вперед загнутыми лопатками.
Значит, мощность монотонно возрастает с увеличением производительности и максимальной
производительности соответствует максимальная мощность. Для такого вентилятора на режиме максимальной
мощности в рабочей зоне можно ожидать КПД 40...45%.
Установочная мощность электродвигателя 22 кВт. Мощность вентилятора равна произведению полного давления (10000Па) на производительность, деленным на КПД (0,4...0,45, примем 0,43). Отсюда можно найти максимальную производительность.

С уважением, В.Г.