Нужен совет знатока. Так можно использовать выход PLC (OMRON CJ1-OD232) ?
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Добрый день.
Есть решение, не связанное с конкретным контроллером. Предлагаю на DC OUT поставить диод, все проблемы сами собой разрешатся.

Спасибо Михаил_PLC.


Как я понял, диод надо поставить так:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
А какой диод: выпремительный или шотки ? и как всему этому сделать “товарный” вид ?

И какие проблемы возможны ?
Кто нибуть реально так делал ?

Если выход транзисторный, то диод не нужен. Трандистор - сам как диод работает.

Нет, не так - диод в обратном включении (плюс вниз, минус вверх), необходимо зашунтировать катушку КА1 (подключить между А1 и А2). При отключении катушка создаёт импульс напряжения большой амплитуды (из-за самоиндукции), который может повредить выход контроллера (плохо и для транзисторного выхода и для релейного), поэтому катушку шунтируют диодом.

Выходной каскад PLC:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Обычно использую рэле у которых внутри уже есть шунтирующий диод.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Меня волнует как не спалить выход PLC, нажимая кнопку

Диод например 1N 4007.

На счет товарного вида:
1 вариант это диод подключается к выходу контроллера, провод припаивается к диоду, сверху одевается кембрик, который сужается при нагревании, ну и нагревают феном.
2 вариант, ставить клемники на дин рейку и там делать подключения
3 вариант готовый модуль например Phoenix contact EMG 22-DIO 4E есть варианты на 4, 8, 17 диодов, или аналогичныые

Можно взять втычное реле с розеткой, в которую вставляется модуль с диодом. ABB, Finder и т.д. и паять не надо ничего )))

Я посмотрел каталог Finder и не нашёл такого модуля, да там есть модули с диодом но они стоят паралельно катушке, и преднозначены совершенно для другого, по схеме это диод VDKA1
А ведь нужен диод который в схеме обозначен VD1!

У ABB тоже не нашел ничего похожего.
Вариант от Михаил_PLC, с модулем Phoenix Contact, наверное самый лучший, но надо будет поинтересоваться ценой этих сборок диодов

Но представители OMRON так делать нерекомендуют

Сама по себе затея является "нетоварной". Транзистор нельзя шунтировать. Нужно ставить промежуточное реле, если только быстродействие выхода не имеет значения...

Цена немного кусачая, если сравнивать с ценой 1 диода, зато никаких проблем с самопалом, да и сертификаты имеются.
У нас базовая цена с налогом на EMG 22-DIO 4E примерно 16 евро то есть 4 евро на 1 вход

Немогли бы вы немного пояснить, что значит нельзя шунтировать. обьясните пожалуйста, я просто такого нигде не встречал.


Митсубиши тоже не рекомендует так делать в целях безопасности.

До сих пор и делал с промежуточным рэле, но оно както лишней выгледит...
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Если есть свободный вход, то туды воткнуть кнопку SB и программку подправить... вроде все

Это наверно самый коректный вариант. OMRON тоже так предлогал. Но неподходит:
1. вся система управляется программой под Windows (они имеют свойство иногда зевисать);
2. это бетонная промышленность и нельзя прервать начатый замес (нехорошо запускать полную мешалку, остовлять в ней бетон тоже нельзя), если автоматика подвела оператор заканчивает в ручную;
3. в среднем используется 96 входов и 64 выхода если еще добаить входов - возрастает цена.

Может еще кто поделится опытом

Поставьте тумблер с перекидным контактом. Включили тумблер - на катушку подаётся питание, отключили - сигнал с цифрового выхода.

Диодная развязка ставится в случаях, если дублирующее питание подается с аварийного источника питания, если же источник используется один то можно и не использовать диодную развязку...

Кнопок получается около 40 шт. Тогда надо ставить блок реле и одним переключателем перебрасывать все контакты

В общем то,управлять должен контроллер (который не зависает), а на Винде должен висеть только HMI. Если винда зависла контроллер должен выводить систему в безопасный режим. Или у Вас как-то подругому?

Как я понимаю, предлагается поставить переключатель включено - выключено - автоматически.
И поставить его либо один (на все выходы, тогда, да - блок реле), либо 40 шт. на каждый выход. Тут уж решать Вам.

Как насчет импульсных реле+размножители и/или централизованное управление (Schneider , ABB и прочие). Очень удобно, если что-то зависло или отказало. Правда, немного дорого

это ужо аварийная ситуация, и если объект ответственный то нуно ставить резервирование контроллера.... а если не ответственный то можно потратить время на наладку системы

Andy79 абсолютно прав. Отказ HMI никак не должен влиять на хот процесса.
Почему у вас так, не понятно ) Может вы просто неверно понимаете?
В противном случает зачем нужна такая автоматика?????? выкинуть ее! и рулить все самому ) так надежнее уж будет.
п.с. изучите подробнее взаимодействие вернего и нижнего уровня в вашей системе.

А вот как использовать это я не знаю, может пример можно ?


В PC хранится рецепты бетонна. Заказчик RFID картой заказывает нужное количество нужной марки бетонна. PC разбивает замес на порции. Передается команда PLC сдозировать допустим песка 200 кг. Идет дозирование и результат передается PC. Допустим получилось 210 кг. Это учитывается в следующей порции. Измеряется влажность песка и выщитывается соотношение вода/цемент. Аналогично дозируются все компоненты. Имеряется влажность бетонна и вводится корекция воды. Порция выливается в грушу.
Это сам принцип, а так весь процес идет паралелно, как можно с найменшими паузами. В PC есть еще система самообучения. Раньше все делали через SCAD но нехватает мощности PLC.
Я не програмист, по протоколы не очень соображаю. Я только железо рисую

p. s. Господа, мы както отвлеклись от главного вопроса: как сделать ручной режим чтоб было дешево и сердито 

Программно. Используйте один цифровой вход для переключения контроллера в ручной режим. В ручном режиме устанавливаете цифровые выходы в нужное состояние. Не думаю, что стоимость цифрового входа превысит стоимость блока реле.