Обвязка парового калорифера Опции

[Onel1fe]

Здравствуйте! Уважаемые господа, может кто-нибудь поделиться примером обвязки парового калорифера? Есть ли какие-то методические указания по проектированию этой обвязки?

[Onel1fe]

Здравствуйте! Уважаемые господа, может кто-нибудь поделиться примером обвязки парового калорифера? Есть ли какие-то методические указания по проектированию этой обвязки?

[gilepp]

Здравствуйте! Уважаемые господа, может кто-нибудь поделиться примером обвязки парового калорифера? Есть ли какие-то методические указания по проектированию этой обвязки?

Вариантов достаточно много в зависимости от технических условий.
Одно из очень важных условий, значительно влияющих на обвязку - наличие и величина противодавления в конденсатопроводе. Если же конденсат идет самотеком вниз под уклон по собственной линии, то обвязка будем говорить простейшая. Могу прислать примеры, но для начала скажите хоть что-нибудь из ТУ.

[Onel1fe]

gilepp, Давление 12 кгс, и температура 190 C. Предполагаемый калорифер КПСк - 3 -12. Буду благодарен за примеры. Никогда не занимался проектированием этой обвязки. Вот, возникла производственная необходимость.

[gilepp]

Какие параметры конденсатной линии? Протяженность, подъем, наличие других потребителей, давление.

[Галиев]

Давление 12 кгс, и температура 190 C. Предполагаемый калорифер КПСк - 3 -12.

http://www.energomash-tver.ru/kalorifer_kp-sk_3-12


Теплоноситель - сухой насыщенный (или перегретый) пар с параметрами:
- рабочее давление, не более 0,6 мПа
- температура, не более 190°С

Типовые калориферы рассчитаны на 6,0 кгс/см2. Переделывали сушилку для шпона, специально по нашему ТЗ на Костромском калориферном изготовили на давление 13,0 и нужных габаритов.
Вот только мучились мы с ними сильно, но, это уже другая история.

[gilepp]

Так вы шпон сушите? Для этой задачи есть прекрасное решение. Завтра буду в офисе, пришлю пример. У вас две группы калориферов? По сколько штук в каждой группе?

[Галиев]

Так вы шпон сушите? Для этой задачи есть прекрасное решение. Завтра буду в офисе, пришлю пример. У вас две группы калориферов? По сколько штук в каждой группе?

Ушел из компании по сушке шпона в 2011 году. При желании обсудить технологию этого производства, с удовольствием поучаствую.

[gilepp]

Ушел из компании по сушке шпона в 2011 году. При желании обсудить технологию этого производства, с удовольствием поучаствую.

Понял, спасибо.
Что имею в виду. Речь про регулирование нагрузки и отвод конденсата. Обычно есть две-три группы калориферов с собственными регулирующими клапанами на входе. И конденсатоотводчики: либо по одному на паре нагревателей, либо по одному на целую группу. Способы рабочие. Но если сделать рециркуляцию пара (регулируемый эжектор с пневмо или электроприводом, вместо рег. клапана, то общая надежность и показатели работы выше. Об этом решении и упомянул.

Сообщение отредактировал gilepp - 25.2.2019, 17:17

[Галиев]

Первая сушилка состояла из двенадцати калориферов и шести КО "перевернутый стакан" польского производства. Мы с Вами еще об ту пору обсуждали сквозные отверстия в крышке КО от пара вторичного вскипания. На сегодня сушилка другая, термомаслянные калориферы посадили на пар и установили общий КО, как бы всех устраивает. Давление пара чем больше, тем лучше, температура выше, производительность тож.

[Фтор]

Добрый день! Уважаемые специалисты, помогите разобраться, соответствующие темы прочитал, по пару основные моменты усвоил! Вопрос по правильному параллельному подключению паровых калориферов.
К паропроводу подключено 4 сушильных машины (прачечная времен СССР), очень плохо греют
Стоят теплообменники типа КПСк2-7 ( воздух/тепло 3150 кубм/ч - 55 кВТ), обдуваются центробежными вентиляторами. На входе-выходе стоят запорные вентили Ду-25. Монтаж теплообменников напольный, один поднят на 2м., вентиля на выходе на полу.
Давление пара в коллекторе 2,5-3 кгс, котельная за стеной. Конденсат возвращается в котельную 15 - 20 метров с двумя подъемами 0,9 м и 2 м у стены, что в котельной не смотрел. На ночь пар отключают,утром дают пар, сливают конденсат с обратки, пар пошел , закрывают вентиль.
На всей обвязке только два манометра.

Прикрепленные файлы

 _______.png ( 24,85 килобайт ) Кол-во скачиваний: 100
 DSCF1282.JPG ( 148,32 килобайт ) Кол-во скачиваний: 48
 DSCF1275.JPG ( 226,14 килобайт ) Кол-во скачиваний: 58
 DSCF1282.JPG ( 148,32 килобайт ) Кол-во скачиваний: 43

 

[Фтор]

Как я понимаю, минимум что надо сделать - поставить исправные вентиля, обратные клапаны и какой то контроль уровня конденсата в теплообменнике ( смотровая трубка или реле уровня).
Правильнее - ставить конденсатоотводчики, приборы контроля (манометры, терм-ры). Трудность в том, что обратка с теплообменника, идет по полу, запутался в выборе типа конденсатоотводчика.

Прикрепленные файлы

 ___2.png ( 21,18 килобайт ) Кол-во скачиваний: 74
 post_5_1156164353.jpg ( 96,06 килобайт ) Кол-во скачиваний: 62

 

[gilepp]

Нет. Думаю никакого контроля уровня в вашем случае не требуется. Что бы я посоветовал:

1. Установить на коллекторе конденсатоотводчик. Термостатический или термодинамический.
2. Установить на выходе каждого теплообменника по собственному конденсатоотводчику поплавкового типа. Выбор пропускной способности с 2-х кратным запасом. Будет 3 - тоже хорошо.
3. За каждым КО установить по обратному клапану.
4. Если паропровод опускается к каждой машине, то дополнительно предусмотреть по дренажному конденсатоотводчику после опуска таким образом, чтобы в теплообменник попадал пар, а не конденсат из паропровода.
5. Врезки в паропровод выполнить верхние. Тупик паропровода оснастить конденсатоотводчиком.


Сообщение отредактировал gilepp - 18.3.2019, 8:46

[Фтор]

Спасибо за ответ. Почитаю книжки, попробую посчитать...будут ещё вопросы