|
  |
Вентиляция сварочного цеха |
|
|
|
14.6.2011, 14:49
|
Группа: New
Сообщений: 3
Регистрация: 15.6.2010
Пользователь №: 61174

|
Уважаемые коллеги! Помогите решить данный вопрос. Необходимо спроектировать систему вентиляции сварочного цеха. цех спланирован следующим образом: длина помещения 124 м, ширина 24 м, высота 13 м. По обеим длинным сторонам располагаются сварочные посты один рядом с другим, общее количество 18 штук. Сварка полуавтоматическая проволкой Св 08Г2С диаметром 1,2 мм, проволока омеднённая. Часовой расход проволоки 28,4 кг/час. Свариваются следующие детали: прутковые конструкции (колонны, балки, связи, фахверки);плоские конструкции (фермы стропильные, фермы подстропильные); пространственные конструкции (сложные объемные фермы). В связи с тем, что конструкции могут достигать длины порядка 16 м и сварщики ползают по ним как муравьи заказчик напрочь отказался от местных вытяжных установок с гибкими шлангами, ибо двигать их вслед за сварочным аппаратом никто не будет. Вопроса собственно два: 1) Проектировал ли кто-нибудь системы "PUSH and PULL" (Euromate), а самое главное согласовывал ли проект в СЭС. компания "Софтплим" очень хорошо прорекламировала данную систему заказчику. приточный и вытяжной воздуховоды предложили разместить на высоте 6 м. С помощью чего будут отфильтровываться аэрозоль и газы как раз в той области, где они "зависают". Дополнительно нужна общеобменка на ~20 000 куб.м/ч. На мой взгляд, это не совсем то, что нужно. Удаление загрязненного воздуха необходимо производить из рабочей зоны, и разбавлять до ПДК необходимо воздухе именно в рабочей зоне, а рабочая зона по определению не выше 2,0 м от пола. Соответственно вся грязь будет проходить сначало через сварщика, а потом отфильтровываться. 2) По какому компоненту необходимо считать ПДК. Я правильно понимаю, что это марганец и его соединения? Спасибо за помощь!
|
|
|
|
|
14.6.2011, 18:33
|
инженер... оболтус :P
Группа: Участники форума
Сообщений: 9772
Регистрация: 11.12.2008
Из: Алабино
Пользователь №: 26597

|
Тип предприятия (отрасль, категория) специально не указываете? Здесь просто могут быть вентиляционщики с предприятий нужной отрасли, можно было бы адресно помочь. В белый свет лупить неинтересно.
|
|
|
|
|
14.6.2011, 19:27
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 20878
Регистрация: 8.8.2007
Из: Vilnius
Пользователь №: 10542

|
Хоть и назвали они свою марку Euromate, но не пишут о сертификации в ЕС.... Так что пара слов на англ.яз ещё не означает качества.... Если из рабочей зоны нельзя вытянуть, миную головы сварщиков, тогда можно сдуть! Т.е. надо оределить направление движения воздуха в горизонтальной плоскости, организовать подачу соплами под углом и приёмные решётки на уровне 1,5 - 2м от пола и второй ряд наверху. Конечно, подвижность воздуха не должна превышать нормативную. Я делал цех металоконструкций для серийного производства крупных изделий. Применяли и кондукторы с нижним и боковым отсосом и переносные ограждения - ширмы, которые формировали потоки воздуха....Количество воздуха большое и его надо зимой греть... Но сейчас есть рекуператоры. А тогда грели паровыми калориферами... Т.е. стандартных решений нет. Надо вместе с технологами придумывать своё....
Сообщение отредактировал jota - 14.6.2011, 19:28
|
|
|
|
|
15.6.2011, 11:26
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 491
Регистрация: 17.11.2008
Из: Minsk
Пользователь №: 25440

|
Из выбросов будут оксиды Mn, Fe, N, Si, окиси углерода, может, ещё каких-нибудь легирующих элементов...если в среде защитных газов, то тоже расчитывайте на выделение дополнительных ВВ. Если оборудование ещё не закуплено, то можно попробовать применить высоковакуумные системы с местным отсосом (в зависимости от угла наклона держателя), расход - порядка 100 м3/час с держателя. P.S. Если общеобменной, то на тысячи кубов рядом придётся ещё одну ТЭЦ построить...
|
|
|
|
|
15.6.2011, 11:47
|
Группа: New
Сообщений: 3
Регистрация: 15.6.2010
Пользователь №: 61174

|
Большое спасибо за советы. Будем думать-решать совместно с технологами. Как только спроектируем - поделюсь опытом!
|
|
|
|
|
14.7.2011, 9:12
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 26
Регистрация: 28.6.2010
Пользователь №: 62678

|
ТС, решили уже что-нибудь? Весьма любопытно, к чему склонились и почему.
|
|
|
|
|
18.7.2011, 13:19
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
В принципе. схема с "PUSH and PULL" имеет рациональное зерно. Но в конкретном случае, если не рассматривать финанасовую составляющую, смущают большие площадь цеха ( для 18 постов), и, главное, ширина и высота. Боюсь, воздух перемешается по всему объему. Если только удастся Цитата(jota @ 14.6.2011, 20:27)  ... оределить направление движения воздуха в горизонтальной плоскости, организовать подачу соплами под углом и приёмные решётки на уровне 1,5 - 2м от пола и второй ряд наверху. Конечно, подвижность воздуха не должна превышать нормативную. приточной частью этой системы. Кстати, вот у экоюруса появилось на сайте: http://www.ecoyurus.ru/catalog_p_2.html?cid=51
|
|
|
|
|
20.7.2011, 15:25
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
|
|
|
|
|
22.7.2011, 16:16
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 26
Регистрация: 28.6.2010
Пользователь №: 62678

|
А что в ней непонятного?
|
|
|
|
|
25.7.2011, 10:11
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
"В зарубежной практике наибольшее применение находит второй способ подачи. Ниже приводится описание такого метода вентиляции, осуществленной в новых сварочных цехах судостроительной фирмы «Хитати дзосен» (Япония). Через мелкие отверстия в вентиляционной решетке на полу помещения свежий воздух подается в цех со скоростью в живом сечении решетки 4,5 м/с. Растекаясь над решеткой, он образует вертикальные параллельные потоки, поднимающиеся со скоростью 0,075 м/с, что обеспечивает захват всех сварочных газов и аэрозолей. Размеры вентиляционной решетки 23 500 X 43 500 мм, отверстия диаметром 50 и 40 мм расположены с шагом 250 мм. Подачу чистого воздуха в цех обеспечивают пять вентиляторов производительностью 680 м3/ч каждый, установленные в один ряд под полом. 12 вентиляторов (три ряда по 4 шт), установленные на крыше, производительностью по 550 м3/ч каждый всасывают поднятый сварочный дым, выбрасывая его наружу. В течение 20 мин работы всей системы концентрация вредных веществ снижается до 2 мг/м3, затем снижение замедляется, при этом обеспечивается практически поддержание концентраций в допустимых пределах в любое время года." Цитата(Anmak14 @ 22.7.2011, 17:16)  А что в ней непонятного? Во-первых, непонятен конструктив. Прикинув грубо по исходным данным, получается порядка 130 отверстий с длиной раздаточных воздуховодов около 30 метров. Если так называемая решетка общая с указанной площадью, то как эти ряды отверстий с таким количеством располагаютя, да еще эффективно работают - ерунда какая-то... Если каждый приточный вентилятор работает на свою сеть, как это сообразуется с обслуживаемой площадью цеха, которая как минимум, если я правильно понимаю, 23 500 X 43 500 мм? Во-вторых, мизерный воздухообмен. Что такое 3400 кубов на притоке и 6600 кубов на вытяжке для такого объема. Уж не знаю, сколько там сварщиков работает...
|
|
|
|
|
25.7.2011, 13:34
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 26
Регистрация: 28.6.2010
Пользователь №: 62678

|
Да, действительно, с расходами непонятно. Если считать что 0,075м/с это скорость установившегося восходящего потока в обслуживаемой зоне на какой-то высоте, то расход воздуха по всей площади зоны получается 276 тыс м3/ч, что никак не вяжется с приведенными данными производительности вентиляторов. Поэтому где измерена эта скорость - неясно. Получается, что вертикальные струи не вытесняют загрязненный воздух вверх по всей площади, а формируют какую-то вертикальную циркуляцию в рабочей зоне, не давая загрязнениям осесть, и разбавляют их, возможно что и до ПДК. Не зная количество сварщиков что-то предполагать трудно. А если наоборот - посчитать скорость установившегося вертикального потока, исходя из расхода и размеров решетки, она же рабочая зона, то она окажется всего 0,0009 м/с. В таком потоке частицы аэрозоля не удержатся, будут оседать. И получится у нас на некоторой высоте зона их накопления - они не могут осесть ниже, а мы не можем их выдавить выше. А когда систему выключат - все накопленное за рабочий день рухнет вниз Кроме того, такие струи не очень соотносятся с нормами на подвижность воздуха в рабочей зоне.
|
|
|
|
|
25.7.2011, 14:11
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
Цитата(Anmak14 @ 25.7.2011, 14:34)  ...А когда систему выключат - все накопленное за рабочий день рухнет вниз Кроме того, такие струи не очень соотносятся с нормами на подвижность воздуха в рабочей зоне. Скорость 0,075м/с как раз для р.з. нормальная. А вот скорость из отверстий... Не, ну если домыслить можно так это дело представить: - допустим поперек цеха с шагом в 6 м (вот тут есть заковыка и точки зрения возможности технологии и чисто вентиляции) проложены короба с этими отверстиями (или насадками какими). Воздух подается конической струей, которая формируется, смыкается со стуями от соседнего ряда, который через 6 м, на заданной высоте, если выше рабочей зоны - тогда сварочный дым... эээ...под колпаком, что-ли. Фигня, короче. А если веерной в рабочую зону... фигня. А их "вертикальные параллельные потоки, поднимающиеся со скоростью 0,075 м/с" может не сплошные... - всеравно фигня. Пока фантазия закончилась.
Сообщение отредактировал zaharov63 - 25.7.2011, 14:15
|
|
|
|
|
25.7.2011, 16:30
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 20878
Регистрация: 8.8.2007
Из: Vilnius
Пользователь №: 10542

|
Цитата(zaharov63 @ 25.7.2011, 14:11)  Пока фантазия закончилась. Скорее всего корреспондент напутал. В Японии стандарт л/сек, а не м3/ч. Поэтому числа следует принимать как л/сек. Вторая неточность - подача снизу - так делается только общеобменка, иначе все сварочные газы пойдут через лицо человека. Сварочные посты вентилируются по другому. Это говорит о том, что всякие публикации, переводы надо рассматривать критически. Корреспондент (переводчик) не специалист.
|
|
|
|
|
25.7.2011, 17:04
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
Цитата(jota @ 25.7.2011, 17:30)  Скорее всего корреспондент напутал. В Японии стандарт л/сек, а не м3/ч. Поэтому числа следует принимать как л/сек. Очень может быть. Цитата(jota @ 25.7.2011, 17:30)  Скорее всего корреспондент напутал. Вторая неточность - подача снизу - так делается только общеобменка, иначе все сварочные газы пойдут через лицо человека Ну так и у них общеобменка, наверное также, где не применить МО. Какая неточность, рисунок вряд ли корр рисовал... Нет, принцип то понятен, что-то в этом есть...а вот как это осуществить? Судостроительная фирма... это мож по периметру судна приток... Цитата(jota @ 25.7.2011, 17:30)  Скорее всего корреспондент напутал. Это говорит о том, что всякие публикации, переводы надо рассматривать критически. Корреспондент (переводчик) не специалист. Так мы ж и рассматриваем критически.
|
|
|
|
|
25.7.2011, 17:08
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 20878
Регистрация: 8.8.2007
Из: Vilnius
Пользователь №: 10542

|
Цитата(zaharov63 @ 25.7.2011, 17:04)  Нет, принцип то понятен, что-то в этом есть...а вот как это осуществить? Судостроительная фирма... это мож по периметру судна приток... Принцип вытесняющей вентиляции известен очень давно.. Японцам проще, у них роботы... Каждая технология требует индивидуальные планировочные решения и общего рецепта нет.... Это не грипп
|
|
|
|
|
25.7.2011, 17:22
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
Цитата(jota @ 25.7.2011, 18:08)  Принцип вытесняющей вентиляции известен очень давно.. Японцам проще, у них роботы... Каждая технология требует индивидуальные планировочные решения и общего рецепта нет.... Это не грипп Роботы... которые могут работать с концентрацией до 2 мг/м3. Да, действительно, иногда зацикливаешься на тех реалиях, с которыми каждый день сталкиваешься...Стереотипы как-то не отпускают сразу.
|
|
|
|
|
16.8.2011, 18:39
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 242
Регистрация: 16.8.2011
Из: анапа
Пользователь №: 118681

|
Подскажите пожалуйста, как понять выражение "В системах естественной вентиляции каналы первого этажа выполнить высотой не менее 2-х метров?
|
|
|
|
|
24.8.2011, 14:44
|
Группа: New
Сообщений: 11
Регистрация: 4.12.2007
Из: Ярославль
Пользователь №: 13485

|
Уважаемые коллеги, добрый день! Делаю проект вентиляции завода, на нем участок сварки металлоконструкций, заказчик очень хочет применить систему "PUSH and PULL" (Euromate). Меня терзают сомнения по нормам ли такое решение, т.к. сварка производится на нестационарных постах и с разных сторон сварочного стола (загрязненный воздух может пройти через зону дыхания сварщика). Проходил ли кто экспертизу с применением данной системы? Были ли замечания?
|
|
|
|
|
21.10.2011, 12:00
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 159
Регистрация: 5.7.2006
Из: Москва
Пользователь №: 3325

|
Помогите разобраться с расчетом завода. Технология есть, по каждому из цехов дали оборудование и (вредные выбросы) с указанием МО и расхода на нем Стол сварщика, ССМ3 (сварочный аэрозоль 25,5мг/м3, марганец и его окислы 0,96мг/м3) 2000м3/ч, вентилятор встроен. Станок токарно-винторезный 1К625Д (масляный туман 0,2г/ч,пыль металлическая 50мг/м3), МО - нет Установка для заточки инструмента ВЗ-367 (абразивно-металлическая 400мг/м3) 1440м3/ч предусмотреть
Считаю по формуле Л2 "СНиП 41-01-2003" mро - расход каждого из вредных или взрывоопасных веществ, поступающих в воздух помещения, мг/ч qwz - концентрация вредного или взрывоопасного вещества в воздухе удаляемом из обслуживаемой или рабочей зоны помещения, мг/м3; q1 - концентрация вредного или взрывоопасного вещества за ее пределами (это я так понимаю ПДК или ОБУВ)
Не могу понять или технологи выдали неполное задание или я просто не понял как считать, по каждому из веществ мне дана или концентрация или выброс. если у кого нибудь есть расчет поделитесь пожалуйста )
Сообщение отредактировал Alone - 21.10.2011, 12:01
|
|
|
|
|
21.10.2011, 16:10
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
Цитата(Alone @ 21.10.2011, 13:00)  Не могу понять или технологи выдали неполное задание или я просто не понял как считать, по каждому из веществ мне дана или концентрация или выброс. если у кого нибудь есть расчет поделитесь пожалуйста ) По оборудованию с МО дали концентрацию ВВ в удаляемом воздухе, без МО - количество ВВ поступающее в воздух рабочей зоны. Вот только непонятно почему для станка токарно-винторезного мет. пыль в мг/м3. При расчете учитываете, что МО удаляет только часть обазующихся ВВ от оборудования. Где то тут методичка к курсовому проекту по сборочно-сварочному цеху выкладывалась... Или не тут.  Впрочем найти примеры не проблема...
|
|
|
|
|
21.10.2011, 19:53
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 159
Регистрация: 5.7.2006
Из: Москва
Пользователь №: 3325

|
Цитата(zaharov63 @ 21.10.2011, 17:10)  По оборудованию с МО дали концентрацию ВВ в удаляемом воздухе, без МО - количество ВВ поступающее в воздух рабочей зоны. Вот только непонятно почему для станка токарно-винторезного мет. пыль в мг/м3. При расчете учитываете, что МО удаляет только часть обазующихся ВВ от оборудования. Где то тут методичка к курсовому проекту по сборочно-сварочному цеху выкладывалась... Или не тут.  Впрочем найти примеры не проблема... Спасибо, методичку поищу. Насчет пыль в мг/м3 мне вот тоже непонятно получается это концентрация пыли, но где? если для МО эту концентрацию по расходу воздуха можно пересчитать на выброс в-ва и взять прорыв в помещение по эффективности зонта, то что делать с ней когда нет зонта например в том же токарно винторезном станке?
|
|
|
|
|
22.10.2011, 13:11
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 159
Регистрация: 5.7.2006
Из: Москва
Пользователь №: 3325

|
Нашел методичку Трофимович В.В. Методические указания к выполнению курсового проекта Отопление и вентиляция сборочно-сварочного цеха.1990 но там нет стр 31 скачивал на нескольких сайтах везде одно и то же... может у кого нибудь есть?
|
|
|
|
|
22.10.2011, 13:31
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 20878
Регистрация: 8.8.2007
Из: Vilnius
Пользователь №: 10542

|
djvu файлы Рекомендации по проектированию ОВ сварочных цехов. 1972г
|
|
|
|
|
22.10.2011, 13:52
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 159
Регистрация: 5.7.2006
Из: Москва
Пользователь №: 3325

|
Я уже находил эти книги, в них описаны основные принципы организации воздухообмена и расчет его по диаметру электрода и типу сварки, у меня по заданию технологии нет этих данных, есть только те которые я выкладывал выше, тоесть уже заданные расходы МО, выбросы и концентрации.
|
|
|
|
|
24.10.2011, 11:02
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 39
Регистрация: 3.4.2008
Из: Украина
Пользователь №: 17296

|
Цитата(Alone @ 21.10.2011, 13:00)  Помогите разобраться с расчетом завода. Технология есть, по каждому из цехов дали оборудование и (вредные выбросы) с указанием МО и расхода на нем Стол сварщика, ССМ3 (сварочный аэрозоль 25,5мг/м3, марганец и его окислы 0,96мг/м3) 2000м3/ч, вентилятор встроен. Электростатические фильтры для улавливания сварочного дыма http://www.trioninc.ru/t_series.htmlЦитата(Alone @ 21.10.2011, 13:00)  Помогите разобраться с расчетом завода. Станок токарно-винторезный 1К625Д (масляный туман 0,2г/ч,пыль металлическая 50мг/м3), МО - нет Фильтр для очистки масляного тумана одновременно с пылью модель РОС-OM с специальной тканью "Viledon" http://www.trioninc.ru/model_poc.htmlЦитата(Alone @ 21.10.2011, 13:00)  Установка для заточки инструмента ВЗ-367 (абразивно-металлическая 400мг/м3) 1440м3/ч предусмотреть Фильтр с картриджами стойкими к абразивной пыли http://www.trioninc.ru/poc_jet.htmlЕсли нужна более подробная консультация, смотрите контакты.
|
|
|
|
|
24.10.2011, 11:21
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 159
Регистрация: 5.7.2006
Из: Москва
Пользователь №: 3325

|
Фильтр конечно хорошо для его подбора не нужны не концентрации ни выбросы, а меня больше интересует вопрос расчета общеобменной вентиляции и предоставление расчета в экспертизу.
|
|
|
|
|
24.10.2011, 11:33
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
Цитата(Alone @ 21.10.2011, 20:53)  Насчет пыль в мг/м3 мне вот тоже непонятно получается это концентрация пыли, но где? если для МО эту концентрацию по расходу воздуха можно пересчитать на выброс в-ва и взять прорыв в помещение по эффективности зонта, то что делать с ней когда нет зонта например в том же токарно винторезном станке? А почему вы не допускаете. что это технолог ошибся в единицах, если масляный туман в г/ч? Почему все эти вопросы с ним не обсудить а не тут? Trion, вы опять за старое...
|
|
|
|
|
24.10.2011, 12:53
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 159
Регистрация: 5.7.2006
Из: Москва
Пользователь №: 3325

|
Цитата(zaharov63 @ 24.10.2011, 12:33)  А почему вы не допускаете. что это технолог ошибся в единицах, если масляный туман в г/ч? Почему все эти вопросы с ним не обсудить а не тут? Trion, вы опять за старое... вы абсолютно правы, просто прежде чем указывать человеку на то что это его ошибка хочется на 100% быть уверенным что это его ошибка, а не моя неквалифицированность. Тем более технолог делает круглые глаза и говорит что за глупые вопросы у меня параллельно еще 100 заводов таких и никто мне этих вопросов не задает...
|
|
|
|
|
10.11.2011, 1:23
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 27
Регистрация: 24.1.2011
Из: Питер
Пользователь №: 90736

|
Подскажите пожалуйста,у меня вопрос по подбору вентилятора, для работы на МО (вытяжное устройство) от ручной дуговой сварки электродами УОНИ. Вентилятор используется общего назначения, или в данном случае предъявляются особые требования?
|
|
|
|
|
10.11.2011, 8:03
|
Группа: Участники форума
Сообщений: 4007
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

|
Общего, конечно. Какие сомнения... Только верно оцените сопротивление вытяжного устройства.
|
|
|
|
|
  |
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0
|
|
Реклама
ООО «Арктика групп» ИНН: 7713634274
Реклама: ООО «СибСтронг» | ИНН 6670013662 | ERID: 2VtzqvWgxEU
ООО «УНИСПЛИТ» ИНН: 6453155081 erid:2VtzqvybpdW
Реклама: ООО «СЛ-ЛАЗЕР» ИНН 7727447267 | erid: 2VtzquvhFWx
Последние сообщения Форума
|