Шлифовальные станки с СОЖ, очистка Опции

[JJJJ]

Тем не менее для ПДК оказалось достаточно. Это не шлифовка, а полировка и доводка. Даже по субъективным ощущениям рабочие почувствовали разницу и остались довольны. Отложения на перьях решеток также показательны.
Общеобменку никто не отменяет.
Но главный нюанс в технологии обработки. На определенных этапах обработки линз не допускается (или должны быть минимальными, цифры не скажу) колебания по параметрам воздуха, в т.ч. подвижность воздуха. Поэтому работники сами крутят при необходимости регулятор скорости и регулируют решетки АМР на каких-то рабочих местах.

Сталкивался с полировкой линз для телескопов, диаметр до 1,5м. Там реально требовался градиент температур 0,1 гр.
и цех был 8 кл. чистоты. Но ведь это для 1,5м. Неужели и в вашем случае требуется точность поддержания температур?

[JJJJ]

Тем не менее для ПДК оказалось достаточно. Это не шлифовка, а полировка и доводка. Даже по субъективным ощущениям рабочие почувствовали разницу и остались довольны. Отложения на перьях решеток также показательны.
Общеобменку никто не отменяет.
Но главный нюанс в технологии обработки. На определенных этапах обработки линз не допускается (или должны быть минимальными, цифры не скажу) колебания по параметрам воздуха, в т.ч. подвижность воздуха. Поэтому работники сами крутят при необходимости регулятор скорости и регулируют решетки АМР на каких-то рабочих местах.

Сталкивался с полировкой линз для телескопов, диаметр до 1,5м. Там реально требовался градиент температур 0,1 гр.
и цех был 8 кл. чистоты. Но ведь это для 1,5м. Неужели и в вашем случае требуется точность поддержания температур?

[zaharov63]

Сталкивался с полировкой линз для телескопов, диаметр до 1,5м. Там реально требовался градиент температур 0,1 гр.
и цех был 8 кл. чистоты. Но ведь это для 1,5м. Неужели и в вашем случае требуется точность поддержания температур?

Для полировки градиент не скажу. Конечно, не так жестко. Для сборки и прочих операций требовали в пределах 1 гр в течении 12 часов.
В данном случае, повторяюсь, есть особые этапы. По крайней мере, когда "забыл" поставить обратный клапан или заслонку на этой системе и потянуло наружным воздухом из этих решеток при выключенном вентиляторе ( выключали именно специально), то быстро пришлось доработать.

Сообщение отредактировал zaharov63 - 14.1.2013, 12:24

[MD_]

Доброго дня!
Помогите с очисткой воздуха от паров эмульсии.
Есть фрезерный станок с ПУ, точит дюраль, обороты шпинделя бешеные 18000 об/мин, много льется СОЖ, периодически система подачи СОЖ продувается сжатым воздухом...о общем, внутри станка полно тумана. При смене заготовок это все идет на оператора. Нужна вытяжка от станка. В станке есть патрубок для подключения вытяжки.
Начитался о туманоотделителях, маслоуловителях и прочего. Где-то волокнистые фильтры, где-то металлическая просечка в кассетах, где-то центрифуги какие-то.
Что посоветуете смастерить?
Пока думается так: после станка коробуха с парой-тройкой кассет жироуловителей и канальник с выбросом в цех.

[zaharov63]

Что посоветуете смастерить?
Пока думается так: после станка коробуха с парой-тройкой кассет жироуловителей и канальник с выбросом в цех.

Именно самоделку? При вашем варианте возвращать в цех не стал бы.

[MD_]

Да, именно самоделку.
Пока смастерили подобие жироуловителя - кусок прямоуголки набили тонкой стружкой нержавейки (три диаметра в длину вышло), с отводом конденсата и нетканый фильтр EU4 и канальник.
Пробовал в работе, в кабине тумана заметно меньше стало, раньше туман вырывался даже через транспортер удаления стружки, из вентилятора капли не вылетают. Но запах присутствует.
Буду еще придумывать.

[zaharov63]

Да, именно самоделку.
Пока смастерили подобие жироуловителя - кусок прямоуголки набили тонкой стружкой нержавейки (три диаметра в длину вышло), с отводом конденсата и нетканый фильтр EU4 и канальник.
Пробовал в работе, в кабине тумана заметно меньше стало, раньше туман вырывался даже через транспортер удаления стружки, из вентилятора капли не вылетают. Но запах присутствует.
Буду еще придумывать.

Много подобных самоделок видел и со стружкой, и с сетчатыми фильтрами. Правда - в основном на масло. Но эффективность при разумных габаритах была не выше 50%. Да, сопутствующая пыль и прочее разного рода в основном задерживается, а на выходе масло, хотя и чистое, все равно присутствует. Цель была не очистить для выброса в цех, а снизить загрязненнность (в т.ч. пожароопасность) воздуховодов, вентилятора, облегчить их чистку, снизить протечку масла и т.п.
Для возврата в помещение можно нагородить чего-нить, конечно... Но, на мой взгяд, овчинка выделки не стоит. Хотя нужно учитывать сопутствующие обстоятельства - общее состояние и объем помещения цеха, эффективность общеобменной вентиляции и прочее. Даже будет ли кому в дальнейшем какое-то техобслуживание делать. Бывает также затруднительно или не рационально вывести выхлоп за пределы помещения.
Так что дерзайте, если охота и есть необходимость.

[MD_]

Желание конечно есть! На эксперименты есть время и силы.
Если будут советы, с радостью выслушаю.
Это у меня пробная поделка, позже нужно будет сделать сеть вытяжки/туманоудаления еще от четырех обрабатывающих центров.