Коллеги,
прошу подсказать.

Имеется РОУ
На входе, например, температура рабочая 240 °С, расчетная температура 320 °С.
Охлаждаем пар например до 150°С. Какая должна быть расчетная температура пара после РОУ для выбора металла?
Если 320 °С, то какой смысл в РОУ?
Если меньше 320°С, то как гарантировать расчетную температуру например 160°С при отказе впрыска охлаждающей жидкости.

Если честно, я не понял вопрос. Расчетные параметры парапроводов принимают по источнику (котлу) если нет РОУ или РУ. Если Есть РОУ или РУ - то расчетные параметры принимают, такие, на которые запроектировано РОУ/РУ. Если вода не впрыскивается, а только редуцируется пар, то новые параметры находим по диаграмме, находя нужный процесс. В соседнем треде писали, что редуцирование - это изоэнтальпийный процесс. Вот тут я не силен, нужно изучать. А вообще измененные параметры определяются проектом на РОУ/РУ

Вопрос понятен. При выходе из строя контура охлаждения, за РОУ будет температура пара, равная или близкая к входной температуре. Ростехнадзор разрешает применять материал такой же, как на входе до первой по ходу движения пара за РОУ автоматической запорной арматуры, а за ней уже тот материал, который рассчитан на низкую температуру. Конечно эта запорная арматура должна быть автоматизирована таким образом, чтобы закрываться при аварийной ситуации, коей и является нештатный перегрев пара на выходе РОУ.

То есть после РОУ должна быть запорная арматура, которая закрывается автоматически в случае превышения температуры после РОУ выше расчетной температуры по стороне низкого давления?
На сторонних проектах никогда такого не видел после РОУ или ОУ.
ПБ 573, который отменен по расчетной температуре отсылает к проекту на РОУ, позвонили Поставщикам, они сказали что они рассчитывают свою часть РОУ на кратковременное повышение температуры, а защиты потребителей от высокой температуры это забота проектного института

Можно по датчику температуры закрывать регулятор давления РОУ взамен отдельной арматуры? То есть применить запорно-регулирующий клапан?
Какое должно быть время срабатывания защитной арматуры?
Можно включить такую защиту в состав РОУ или обычно выполняется отдельно?

Если имеется РУ без ОУ, можно понижать расчетную температуру после РУ учитывая дросселирование пара в РУ и наличие ППК после РУ.
Сечение РУ и ППК гарантируют что давление после РУ не поднимется выше уставки ППК, температура при понижении давления падает, можно понижать расчетную температуру металла после РУ на потери температуры при дросселировании?
Понятно что там всего десяток градусов, но инофирма так приняла, физически вроде все верно.

Речь о том что, необходимо предусмотреть средства, защищающие систему при неисправности. Это может быть как отдельный отсечник, так и клапан, выполняющий роль редуктора. Их может и не быть, а в инструкции может быть прописано что при срабатывании сигнализации (ревун), необходимо вручную закрыть запорную арматуру.

По Вашему опыту как часто на практике для защиты от повышения температуры выше расчетной по стороне низкого давления используется отдельный отсечник, редукционный клапан, ревун?

Ставили отдельный термостат, по его сигналу закрывался редуктор (отдельные цепи - управление по датчику Т, безопасность по термостату). Также программировали контроллер, чтобы при перегреве или при потере сигнала от датчика температуры (КЗ или обрыв), контроллер закрывал редуктор. Отдельный отсечник сами не ставили, но коллеги предусматривают всегда или пишут в инструкции какие манипуляции необходимо провести для перекрытия пара по аварийному сигналу. В общем много вариантов.

Спасибо за ответ, вопрос решен.

Это не чересчур жестко сразу закрывать редуктор при потере подачи конденсата? Это сразу вся технология дальше может повставать. Видел проект установки производства водорода - там этих РОУ с десяток, почти у каждого индивидуальный насос. Я конечно не изучал защиты как там сделаны, но уверен, прекращение выдачи пара через отдельные РОУ повлечет стоп установки, дальше это приведет к остановке потребителей водорода - там это был миллионный гидрокрекинг. Кратковременные перегревы можно как-то учитывать? Хотя бы на момент включения резервного насоса

Технологические процессы бывают различные. Если о нефтехимии речь, то есть задачи и попроще, например пропарка трубопроводов, на которых есть электрообогрев, так он расплавится весь при перегреве.

Есть процессы, где ничего драматического и вовсе не случится.

Мы можем перебирать кучу частных случаев и на них будут частные технические решения.

Если регулирующий клапан на охл. воде выйдет из строя, то и насосы не помогут.

Поломка клапана не проблема. На время ремониа поставят оператора с рацией, будет байпас крутить, клапаном работать

Вам ЛС

я думаю тут вопрос в том, к чему приведет отказ впрыска
если классы трубопроводов везде одинаковые и будет только нарушение технологического режима, пусть крутят впрыск как хотят
а если после РОУ металл не держит температуру до РОУ, тогда мне кажется блокировка по высокой температуре обязательна
захотят отключат сами, зачем это брать на себя проектировщику?

Задача проектировщика - знать о возможном событии и прописать меры по его недопущению, если оно угрожает безопасности или качеству технологического процесса. А что это будет - отдельный клапан, или инструкция о том что обслуживающий персонал должен вручную крутить вентиль, или что-то иное, он может выбрать на свое усмотрение в зависимости от различных сопутствующих условий.

Например на всех РОУ одного Комплекса гидроочистки средних дистиллятов, клапаны на трубопроводе впрыска воды - дублируются.