Добрый день!
Есть небольшой чиллер (моноблок, со встроенным баком под атм. давлением, и встроенным насосом), обслуживающий технологическое оборудование. Данный чиллер расположен в помещении, в непосредственной близости к оборудованию (охлаждение оборудования осуществляется хорошо, нареканий нет).
Ситуация заключается в том, что чиллер предлагается перенести в техническое помещение, расположенное в 50 метрах от оборудования, таким образом значительно увеличив длину трассы. Проблема в том, что никаких данных по гидравлическому сопротивлению обслуживаемого технологического оборудования нет, таким образом невозможно предугадать будет ли чиллер обеспечивать охлаждение оборудования. Есть предложение поставить дополнительный насос, расположенный последовательно с насосом чиллера, для преодоления сопротивления дополнительной трассы длиной 50 метров.

Вопрос: кто нибудь сталкивался с последовательным подключением насосов на практике и в теории? Может есть какие либо нюансы и тонкости в методике подбора насоса и в эксплуатации?

Есть предложение посмотреть по манометрам какое сейчас падение давление на контуре, посчитать на сколько оно увеличится при добавлении 50 трассы и проверить может и этот насос сгодится.

Замеры по манометрам проводили, учитывая, что система находится под атмосферным давлением на обратке (всасе насоса) стрелка манометра "прижимается" к шакале 0, такое ощущение, что если бы не было ограничения на шкале давления, то манометр на всасе показал бы отрицательное значение давления. Поэтому актуально определить потери по манометрам невозможно.

Накачайте давление. Давление в верхней точке минимум на 5 метров выше атмосферного должно быть, а в идеале должно быть привязано к развиваемому напору насоса что бы не было "отрицательного" давления перед насосом.

не совсем понимаю как накачать давление, бак в чиллере открытый, после него идет насос...условную схему прилагаю

Всё теперь понял, думал схема закрытая.