Есть цех с оборудованием, потребляющим насыщенный пар, на нескольких технологических линиях
min 3-6 бар. изб.
max 6-10 бар. изб.
Местная котельная вырабатывает насыщенный пар с max давлением 10 бар. изб.
На данный момент паропровод разбит на несколько веток подключённых к распределительной гребёнке, на которой выполняют как отключения некоторых веток при остановке каждой технологической линии потребляющей пар, так и регулировку давления в них с помощью задвижек.
Длина веток от 30-100м
На данный момент Заказчик хочет полностью заменить данный паропровод, так он полностью не удовлетворяет потребностям.
И встаёт вопрос:
Как лучше организовать систему как регулировки давления для каждого потребителя, так и отключения частей паропровода при остановке потребляющих технологических линий для обслуживания?
1. В. Разбить паропровод на ветки для каждой технологической линии. И редуцирование организовывать перед каждым потребителем
Это наверно дорогой вариант, как я читал на одной из тем данного форума, что цена одного импортного редуктора исчисляется тысячами евро.
Так же наверно необходимо место для установки и обвязки редуктора и организацию достаточного пространства для его обслуживания.
2. В. Организация редуцирования пара в специальном помещении котельной после распределительной гребёнки. Разбивая ветки по потребителям с одинаковыми параметрами пара.
От этого, правда вырастут диаметры, но и длина трубопроводов не большая.
Но и каждая ветка будет работать на разные технологические линии, что будет неудобно для обслуживания.
3. В. Разбивку на ветки организовать по технологическим линиям для удобства эксплуатации и ремонта. А редуцирование организовывать уже в помещении цеха перед каждой группой потребителей с одинаковыми параметрами пара.
Но тут тоже встаёт вопрос, о необходим количестве места для размещения и обслуживания редукционной установки.
В итоге главным образом всё упирается в необходимое место для установки редукционной установки и для её обслуживания
Буду рад получить ваши мнения и рекомендации