Здравствуйте.
Подскажите, пожалуйста, как на практике регулируют производительность вентилятора(например центробежного в приточной установке).
Например, нам необходим вентилятор под рабочую точку 5000 м3/ч и 300 Па. Подбираем вентилятор под данную рабочую точку.
Вопрос: Каким образом монтажники будут приводить вентилятор к рабочим характеристикам? Т.е. как выставлять требуемый расход/напор? Вентилятор будет работать без частотного привода, прямой пуск.
Предполагаю, что параметры регулируются в зависимости от скорости вращения лопастей вентилятора. Но если смотреть стандартные графики, то при одинаковых скоростях вращения возможны различные параметры(в частности больше отражается на расходе)
Где также более подробно можно прочитать про данную тему?
заранее спасибо.

Регулирование производительности центробежных машин осуществляется несколькими способами:
- изменение частоты вращения привода
- изменение гидравлической характеристики сети (регулирующие шибера/заслонки/клапаны)
- регулирование потока циркуляции с нагнетания на всасывание
Для уточнения фактической рабочей точки вентилятора в конкретной сети необходимо выполнить гидравлический/аэродинамический расчет

Дополню. Система вентиляции должна быть спроектирована так, чтобы обеспечивать проектные характеристики вентилятора, То есть вентилятор может выдавать характеристики в некоем диапазоне, который описывается кривой Q-H. Какие конкретно будут характеристики в месте установки зависит от сети - строится характеристика сети на том же графике. Точка, где 2 кривые пересекутся и будет рабочей точкой для данной сети.

Вообще, не думаю, что требуется какая-то еще регулировка производительности вентилятора

Ну вот допустим фактическая рабочая точка определена.
Судя по графику вентилятора, при выставлении определенной скорости вращения возможны различные расходы воздуха(как я понимаю, при относительно одинаковом давлении, возможно где-то я ошибаюсь)
А вот третий способ(регулирование потока циркуляции с нагнетания на всасывание) мне не очень понятен, можно будет как-то по подробнее, если возможно?

Т.е. возникает вопрос, как при регулировании только частоты вращения вентилятора добиться нужного расхода/напора?

Для конкретной модели вентилятора с конкретным колесом и с конкретной частотой вращения расход воздуха тоже будет определяться однозначно.

С нагнетания на всасывание - это когда соединяют трубопроводы всасывания и нагнетания небольшим трубопроводом с регулирующей арматурой. Чем больше эта арматура открыта, тем меньше машина качает в сеть. Для вентиляции скорее всего неактуально. Гуглите spillback bypass

Фактическая точка определяется фактически, т.е. замером. Расчёт даёт расчётную точку, которая в общем случае не совпадает с фактической.




В вентиляции это осуществляется внутренней рециркуляцией, при увеличении зазора внутри вентилятора.




Этим занимаются на монтажники - монтажники монтируют...
Этим занимаются наладчики, соответственно читайте наладочную литературу, лучше для ПТУ, чтобы лишним голову не захламлять.




Требуется ещё как. Приточки подбирают с запасами, вытяжки с ошибками.

Как это реализуется на практике? Улитку же не изменишь, лопасти не подрежешь. Или с торца подрезают?

Зазор в вентиляторе между рабочим колесом и всасывающим конусом.

Тогда это и есть ответ на вопрос топикстартера

Нет, так как на, к примеру, вентиляторах двустороннего всасывания сие есть задача невыполнимая в принципе. Там конус = боковина корпуса.

хорошо, но к примеру: вентилятор ц 4-70,№16 двустороннего всасывания имеет направляющие аппарпаты с обеих сторон

А какая связь между наличием направляющего аппарата (кстати, для типа "Scirocco регуляторы такого типа делает, к примеру, Comefri) и изменением зазора в паре "конус/рабочее колесо"?