Надо исходить, что пока им не на чем раскладывать пасьянс, электронный. И в руках автора исправить это безобразие. Тогда он для диспетчеров станет "своим парнем" и при каждой встрече будут предлагать выпить... как минимум чая Так что вариант, который вы предложили в реальности самый оптимальный, и вот почему:
Вариант 1. С 16-ю 2ТРМ1 я бы уж вообще не рассматривал. Он самый дорогой. Кроме самих приборов потребуется высококачественный шкаф, типа Ритал, для размещени приборов. Удержать на дверце такое количество приборов без деформации не так уж и просто. Да и размеры, уж на напольный тянет (не забываем про индикаторные лампы), а он и бабла не мало стоит. Для оператора тож гововняк, смотреть на эту новогоднюю елку в поисках заветной цифры. Подобное решение оптимальным было бы до 4-х приборов. А так общая стоимость будет где-то 120-150 тыр.
Вариант 2. С 2-мя ТРМ138. Если автору не хочется связываться с программными продуктами, то решение оптимальное. Только надо сразу ставить оба прибора: один на давления, второй на температуры. Не дай Бог совмещать на одном приборе давления и температуры поочередно, икаться тогда Вам долго придется. Ну и не забываем про индикаторные лампочки, сирену и все такое, которое сразу делается под полный конечный вариант Плюсы данного варианта: небольшой бюджет, не требуется знания зыков программирования и работы со СКАДой. Минусы: не будут Вас операторы поить чаем.
Вариант 3. С панельным ПЛК. Плюсы: бюджет сравним с вариантом 2; компактные размеры щита; отсутствие индикаторов, сирены; наглядная визуализация процесса и параметров;ведение архива аварий в ПЛК. Минусы: знание Кодесис 3.
Вариант 4. С ПК, СКАДой. Плюс: уважение диспетчеров за облегчение их труда: ведение электронных журналов всех параметров в виде графиков, таблиц как на экране, так и при необходимости, автоматической распечаткой; ведение электронного журнала аварий с выводом как на экран, так и возможностью распечатки; по трендам (графикам) можно будет проанализировать ход процесса и причину аварий. Удобное отображение текущих параметров (скрыто за сеткой пасьянса, что не будет напрягать глаза). Не требуется знание КОДЕСИС. Настройка СКАДы не требует знание языков программирования, хотя надо освоить ее настройку (редактирование). Бюджет соизмерим с вариантами 2 и 3 даже при необходимости покупать ПК (а при наличии оного уж савсем самый экономичный) Минусы: да их и нет. Необходимость освоение СКАДы можно записать только в ПЛЮС. Труды не пропадут напрасно.

Ваши доводы озвучу на планерке, 3 вариант более предпочтителен.

Предпочтительнее Вариант 4. из предыдущего поста, с ПК и Скадой. Он за те же деньги добавляет ряд плюшек. Смотрите внимательнее мой предыдущий пост.
Датчики не обязательно с токовым выходом, можете ставить и термометры сопротивления. Указанные модули с ними работают. Если только у Вас не быстро протекающие процессы с резким изменением температуры. Тогда да, надо ставить преобразователи температур с токовым выходом, но и модули тогда уж скоростного ввода МВ110-220.8АС.

Это я имел в виду, что из-за прошивки каждый ПЛК может быть единственным в своём роде на Земле.

А еще эта прошивка может содержать защиту от не оплаты своего труда, а это уже камешек на другую чашу весов

Ставили новый котел, в начале 2008-го года заложили в проект ТРМ-151, но из этого толком ничего не вышло.
Потом по нашей просьбе подправили на ТРМ-212.
Остальные котлы со старой автоматикой - тупо со шкафов всё убирали, лепили БЗК-М Прома на защиту в комплекте с агавами (датчики и показывающие приборы на воздух и разрежение, они же формируют выходные сигналы для БЗК-М), БРЗ и АКГ (тоже агава) а на регулирование - ТРМ-12 и ТРМ-212. Переключение на ручной режим регулирование и "больше-меньше" - на тумблерах.
Датчики на уровень (перепада) - Гидрогазприбор (Зонд), на пар - Овеновские.
Проектанты в проектах сделали пометку, что автоматика остальных котлов такая же, как и на новом. Инспектора были не против.
Так всё эти годы и работает. Чему все очень рады.

МЭО управляем или оставшимися ПБР-ами (у ТРМ-ов выходы типа "К", транзисторные ключи). Или БКР Контравт.
ТРМ-212 завели по RS-485 на комп, остальные ТРМ-12 - токовую петлю датчика каждого прибора провели через УКТ-38, а его - тоже на комп.
Там Овеновская СКАДА.
Кроме того, на оставшихся ТРМ-151 и купленных ТРМ-202 сделали щит общекотельных измерений.
Всего пишем 20 параметров.
За эти годы - ни одного сбоя.