Модульная котельная.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Жду критику.

На последнем фото желтые бирки на чем сделаны и как приклеены?

там площадки DIN для нумерации клеммных колодок, под пластинкой из прозрачного пластика вставлена бумажка, отпечатанная на принтере, ИМХО это АББ...

расположение ПЧ снизу - нагрев всего шкафа потоком горячего воздуха... можно было б вынести на бок панели....
понравился монтаж силовой части, аккуратно..

По-моему больше похоже на WAGO...

может быть, не спорю, но все равно те же уши в профиль..

Если быть точным то это KLEMSAN.

Цветная суперкаландрированная многофункциональная самоклеющаяся бумага для печати на всех видах принтеров. Применяется для изготовления этикеток различного назначания.

вот те раз - у меня сейчас склад небольшой есть по клемсану, а я его не узнал
отличные клеммы!

Вентиляшка

Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Что то все провода без маркировки!

https://www.fl.ru/projects/1748790/avtomati...gn=notif_ed_all
вот, приходит на почту иногда... может кого заинтересует..

Это для охлаждения пыла эксплуатация лезть со своими доработками в щиты. На этом объекте за ними замечена такая тенденция

Вчера запускал вентустановку, которой управлял шкаф фирмы NED - маркировки никакой нет, схем у главного инженера тоже никаких (они арендуют помещение в торговом центре, до них были другие арендаторы). Разобраться что-куда идет да еще и при очень криворуком монтаже в шкафу было непросто. Была бы маркировка - было бы проще.

Если эксплуатация безграмотная и они об этом догадываются то наврядли решатся лезть в какой нибудь "навороченный" шкафчик.
Если эксплуатация думает что она грамотная, то отсутствие маркировки и документации их только раззадорит на подвиги.
Ну а если эксплуатация в самом деле грамотная, то при наличии схем и нормального монтажа может избавить от ночных или др. выездов на объект.

Это моё субъективное мнение основанное на 10-ти летнем опыте внедрения систем автоматики. Может оно и ошибочно.

Схема моя, сборка шкафа наша, монтаж наш, запуск-наладка моя - все просто

Эксплуатация малограмотная, но - лезут! При наличии маркировки Установлено опытным путем - год висели рядом мой
шкаф подобный без маркировки и старый с маркировкой, в тот влезли, в мой - нет, так и сказали - ну нафиг в нем без
маркировки копаться Тем более, что все работает.

От ночных и др. выездов на объект спасает нормально собранный шкаф, также нормально сделанный монтаж и толковая
наладка - за все эти три пункта я в себе совершенно уверен. Поэтому на сданные объекты "выезжаю" крайне редко.

Но все таки и у Вас бывали выезды

Не возможно предусмотреть все факторы на промышленных предприятиях. Хорошо если у вас локальный процесс и один шкафчик, а если это громадная обогатительная фобрика с кучей шкафов, датчиков, АРМов, сетей и подсетей или НПС нефтепровода по среди пустыни до которой только на верблюдах и можно добраться, а час простоя НПС стоит кучу денег.

На таких объектах помимо шкафов с маркировкой и подробнесшей документации еще и обучение обслуживающего персонала проводим службы КИП, АСУ электриков и т.д.

Сколько уже обсуждали, маркировка - часть культуры производства. Многие и без этого живут счастливо.

У меня вот есть один заказчик - ему подавай шкафы только с маркировкой проводов и при монтаже каждый кабель надо промарикровать. Если все это есть - без проблем принимает работу, выплачивает деньги и т.д. А если нет - не принимает работу. Можно на такого же напороться и добавлять маркировку в уже собраный шкаф - то еще удовольствие

Сейчас маркировку несложно сделать, все для этого есть готовое.
Раньше сами делали мастику из четырех компонентов, потом печатали на хв трубке. за химикатами ездили в Кривой Рог, какие там были уже не помню.
На провод маркировка делалась так : подматываласть узкая синяя изолента, на нее с клеем БФ натягивалась трубка с маркировкой.
Занимались этим женщины , они изготавливали жгуты проводов, паяли разъемы и маркировали.
после этого готовый жгут прокручивался мегером и предъявлялся контролеру отк.
Суть в том, что устанавливался готовый жгут проводов, без маркировки его не прикрутить.

по ПВХ писали чернилами с дихлорэтаном

щас готовые продаются

Печатали, станок был, дихлорэтан не применялся.
еще вспомнил, экранирующую оплетку натягивали на провод,
провода обматывались миткалевой лентой и на них натягивалась оплетка и
далее весь жгут обматывался киперной лентой с покраской шеллаком/бакелитом
кстати чем не способ изготовить кабель для частотника, если фирменного нет.

тут смотрю за качество разговор пошел, а я наблюдаю в щиточках установленые ПЧ и ни одного экранированного силового провода

как так господа?

а потому что дорого для некоторых силовой экранированный до движка пускать, по поводу всяческих полей вообще думают в последнюю очередь (как и про синусные фильтры и du\dt), хорошо если кабель до мотора в заземленном метал.лотке, трубе или рукаве проложен и то хлеб...

пффф, на шкавчике снизу код, тел кин сервиса в каждом паспорте на шкафчик и в интернете ))

да и схемы подключения на сайтике, ну если тока какой то не мега хитрый шкаф




да какие там уж поля, если температура на контролере при включении ПЧ скачет +- 30 град. С

Экранированные силовые провода имеют сильные ограничения длины для применения с ПЧ. С экраном 30-50м, без экрана - 100м (если не брать во внимание фокусы со снижением несущей частоты)

не видел щит длинее 50 метров

Сплошь и рядом! Краны, конвейера, фабрики и т.д.

я имел ввиду сам шкаф, где никто пока железные лотки ризделеные или отдельные для автоматики (входов/выходв) и силовухи не кладет

в отличие от фабрик кранов и конвееров

имелось ввиду про спец.кабели для частотников, типа как этот: Нажмите для просмотра прикрепленного файла

У нас заведено железное правило не прокладывать в шкафу в одном канале силовые кабеля с выхода ПЧ или привода пост. тока. вместе с управлением. А по возможности вообще разделять цепи 220, 380, 24В и прочие аналоговые сигналы (их мы по шкафу экранированным кабелем разводим).

Я думаю подобна практика есть у многих других фирм.

ни на одном фото тут не увидел проводов в экранах, хотя в иструкции к пч они все почти в экране

они там для соблюдения требований EMC, а если оных нет (требований), то нафига козе баян ?

http://bigpicture.ru/?p=124398
это конечно не шкафы.. но смотреть приятно, все таки отечественное производство тоже стремится к идеалу...

а вот цеха для сборки самолетов во Франции и России немного разные, чуть чуть..
http://bigpicture.ru/?p=337894
http://bigpicture.ru/?p=214105

какое производство?? это вы производством называете завод ( цех) , где трубы делают для газпрома для того чтобы качать наш газ за границу???

у меня перед глазами новосибирский некогда гигант завод Сибсельмаш. Это был город! Сейчас все как после бомбежки. Цеха разграблены, кое где остались допотопные станки с пенсионерами в виде теней впридачу.

50 % шатающихся на территории завода - это таджики и т.д. , работающие у арендаторов. Это производство по вашему.
Это модернизация страны по плану ЕР. Еще много бы написал - наболело! Мы сейчас сырьевой придаток не более и шагов выхода из этой ситуации в Новосибирске не видно

Да ладно вам. В Росси с обрабатывающей промышленностью не все так плохо. Вы к нам в Казахстан приедте. У нас 90% описанных вами заводов. Процветает в основном нефтянка.

Я налаживал наши краны на нескольких российских предприятиях входящих в группу ТМК и меня поразил объем инвестиций.

Ну давайте теперь дружно будем пеплом голову посыпать...
во второй ссылке я пример по производству самолетов привел....
ну а состояние наших заводов на украине хорошо описал в теме про выборы...

Это один из цехов Челябинского трубопрокатного завода, завод стабильно работает и развивается в отличие от описанных выше.
Так что не надо тень на плетень наводить.

они там чтоб сума не сошли контроллер шкафа и контроллер пч

Чтпз и в частности высота на самом деле стоит, этот проект строился под газпром, а тендер не поднял, счас там устраивают клоунаду в ввиде выставок экскурсий и т.д, оттуда инженеры бегут как только увидят возможность

Выставки и экскурсии многие известные компании устраивают, это в принципе часть рекламной компании.


или это ложь ?

Трубы покупают в китае, они тендер выиграли, есть небольшие заказы, но чтоб такого зверя как высота раскочать-надо чтоб он не останавливался, т.к при запуске идет около 30% брака

Ну ясно дело никто особо не ждет нового конкурента.

правильно, а если ПЛК нету в щите ?
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

И что этот рисунок должен показать?

то, что ПЛК в щите может и не быть, а требования по EMC - будут

зачем же так огульно, года 3 назад фото "показывал", все как положено, шкаф металлический,
спец. кабель для частотников, emv-кабельные муфтЫ на е-моторах.
и сегодня не забываем.
хотя.. главное, что бы маркировка была..

производитель в документации дает длины кабелей для экранированных и неэкранированных кабелей, предполагая применение последних, оставляя эту возможность на суд пользователя/проектировщика. Особо "грамотные" пихают экранировку везде, где ни плюнь: будь то больница, завод металлургический с индуктивными печами или скважина в "чисто поле"... А смысл ?